在工廠使用中，為什么電機要和剪板機刀片搭檔使用呢,？使用的原因是什么呢,？如下文介紹：

1、在工業(yè)自動化的應(yīng)用過程中,，要求設(shè)備能夠低速旋轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)矩大,，控制精度高,。為了滿足這些要求，剪板機刀片是---的設(shè)備,。在轉(zhuǎn)速高,、轉(zhuǎn)矩小的情況下，就不需要使用剪板機刀片,。

2,、電機配合剪板機刀片主要目的是提高轉(zhuǎn)矩。負載較重時，胡亂提高齒輪電機的功率是不合理的,。因此,，在要求的速度范圍內(nèi)，需選擇合適減速比的剪板機刀片,。剪板機刀片的出現(xiàn)是為了降低轉(zhuǎn)速,，提高輸出轉(zhuǎn)矩。

3,、剪板機刀片具有將電機保持在變速器上的效果,。在操作中，剪板機刀片承受很大的轉(zhuǎn)矩,，過載時傳遞給電機,。不過在過載高于減速比的時候，電機直接負擔,，會導(dǎo)-機造成損傷,。

4、過載較大時,，減速時容易破損,。這時候剪板機刀片備件就可以重新開始使用，相比較成本較低,。如果電機直接損壞,，維護不但消耗金錢還浪費時間。

齒刀應(yīng)該怎么選擇呢,？如下：

1,、齒刀片的硬度。刀片硬度在制造過程中因加工的產(chǎn)品而異,，加工材料的硬度越高,，刀片的硬度也越高，需要注意的是刀片的硬度必須高于加工對象的硬度,。一般來說,，刀片的硬度越高耐磨性越好，材料中硬質(zhì)點(碳化物,、氮化物等)的硬度越高,，數(shù)量越多粒子越小，分布越均勻耐磨性越好,。耐磨性還與材料的化學(xué)成分,、強度、顯微組織和摩擦區(qū)域的溫度有關(guān),。但是,，碟形刀片生產(chǎn)廠家,，在硬度越高的情況下，刀片就會變得很脆,，如果操作不當,，就會導(dǎo)致刀片斷裂。

2,、刀片需要充足的韌性,。單單只是硬度高的話是不行的，如果在制造過程中稍不注意,，碟形刀片廠家,，操作失誤的話刀片就會出現(xiàn)斷裂的情況，因此刀片也需要充足的韌性來---使用中的安全規(guī)范,。韌性---的刀片在加工中即使受到較大的沖擊力,、壓力、振動,，也不會出現(xiàn)缺口或斷裂,。因此，韌性也是齒刀選擇中的重點,。

3,、---的熱物理性和耐熱沖擊性能。齒刀片的材料導(dǎo)熱性越好,，就會導(dǎo)致熱傳導(dǎo)性越差,，碟形刀片價格，齒刀在熱傳導(dǎo)過程中會出現(xiàn)傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象,，促使齒刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋,，刀片有時會斷裂。