螺柱焊機對于不同位置焊接的要點：

薄板焊接

所謂薄板系指：當工件厚度超過3mm時,，栓釘直徑與工件厚度的較小比例為4：1；對于工件厚度

在1.5-3mm之間時為3：1這種情況,。之所以如此,，是為了---工件有足夠的強度支持栓釘，而不至于在加載時遭到破壞,。然而在某些場合,，需要焊接栓釘?shù)缴鲜霰壤�之外的薄板��,。為�?--焊接，可以采用下面兩種方法：

在焊接區(qū)域后面墊上一塊平的銅墊板,，安徽螺柱焊機,，這樣既可以使工件得到支撐，全自動螺柱焊機,，又可以很快把熱量傳走,。

改變焊接極性。即將焊槍電纜插頭插入接工件的插座內(nèi),，將工件電纜插頭插入接焊槍的插座內(nèi),。這樣更多的熱量就產(chǎn)生在帶正極性的栓釘上。需要注意的是：只有在薄板焊接時,，才允許如此改變極性!

在拐角,、邊緣和其它結構處的焊接

當在鄰近工件的邊緣、在窄的長條的角落焊接時,，會產(chǎn)生不均勻的焊腳,，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘?shù)哪骋贿叄�這種現(xiàn)象叫“弧偏吹”(或叫                    磁偏吹),。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于圍繞電弧的磁場在某一方向被加強,。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸,、工件形狀,、接---置、電流密度等等,。對于“弧偏吹”這種現(xiàn)象,，還沒有的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面,。

用兩條接地電纜,，螺柱焊機價格，分別接在工件的兩端,。

如在工件的邊緣焊接,，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區(qū),。

電弧螺柱焊機的焊接工藝參數(shù)：

焊柱的提升高度正比于螺柱的直徑,，自動螺柱焊機，大約為1.5～7mm,。提升高度主要是為了防止熔滴過渡造成短路而影響電弧的穩(wěn)定性及焊縫,。維持電弧的穩(wěn)定，為焊接提供足夠的能量---,。因為弧柱的溫度遠比陽極或陰極的溫度要高,。 穿透焊接時,，要加大提升高度，利用電弧的高溫迅速燒穿鍍鋅板,，以獲得滿意的接頭,。當然增加提升高度也有害處，一方面會增加電弧的長度,，使之更易受磁場的影響,，發(fā)生磁偏吹；另一方面也會增加焊縫的氣孔,。

螺柱的伸出長度正比于螺柱的直徑,，一般為1～8mm。當使用瓷環(huán)對熔池進行保護時,，也與要求的焊縫四周焊腳的形狀有關,。當要求周邊的焊腳高而寬時，螺柱的伸出長度應該增加,，反之則可以減小,。螺柱的伸出長度略大于螺柱的熔化長度。此值若設計的過長,，在螺柱提升后螺柱端面與工件之間的距離過短，使之無法形成穩(wěn)定的電弧,，造成大量的金屬飛濺并出現(xiàn)夾渣缺陷,；反之若螺柱伸出長度過短，金屬熔化量不足,，其焊縫成型肯定---,。