使用相同規(guī)格的孔徑較小的圓孔滾筒,在相同的電流下鍍速加快了近一倍,。
這種例子滾鍍生產(chǎn)中還很多,,不再一一列舉。電流并沒(méi)有加大,,鍍速卻會(huì)加快,,為什么會(huì)這樣呢?
其實(shí),,決定鍍層沉積速度的因素不只有電流密度,,此外還有一個(gè)重要因素——陰極電流效率。鍍層沉積速度關(guān)系式可簡(jiǎn)單表示如下,。
v∝dkηk
式中 v——鍍層沉積速度,;
dk——電流密度;
ηk——電流效率,。
1先說(shuō)電流密度dk
從式中可以看出,,提高電流密度dk可以使鍍層沉積速度v加快,但前提是電流效率ηk不致降低,。怎么理解“電流效率ηk不致降低”呢,?也就是說(shuō),當(dāng)電流密度dk提高時(shí),,要---電流效率ηk或提高,,或不變,或降低較小小于dk提高幅度,,以---dk與ηk的乘積是提高的,,這樣才能---鍍層沉積速度v是加快的。
一般,,在允許使用的電流密度或叫“獲得合格鍍層的電流密度”范圍內(nèi),,提高電流密度dk,電流效率ηk是不致降低的,,所以可以加快鍍層沉積速度v,,滾鍍鎳添加劑零售價(jià),這就是我們總會(huì)采用加大電流的辦法來(lái)加快鍍速的原因,。
但如果電流過(guò)大,,超過(guò)其臨界值即電流密度上限,滾鍍因電流密度概念模糊不清,,常說(shuō)電流上限或---電流,,電流效率會(huì)---或急劇降低,此時(shí)單純提高電流密度不僅不能加快鍍速,反而會(huì)使鍍層惡化,,如出現(xiàn)燒焦,、粗糙、“滾筒眼子印”等現(xiàn)象,。
工藝及生產(chǎn)過(guò)程中的維護(hù)
ph
范圍3.0~3.7,,佳控制在3.3~3.4。鍍液的ph太低會(huì)影響覆蓋能力,。當(dāng)ph高時(shí),,產(chǎn)品的高電流密度區(qū)會(huì)產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象,即鍍層出現(xiàn)發(fā)藍(lán)或發(fā)黃現(xiàn)象,。ph不能大于3.8,,否則鍍液容易失效,并且無(wú)法調(diào)整,。
工作溫度
通常40~55°c,,佳48~52°c。在這樣的溫度范圍內(nèi)可以采用較高的電流密度,,提高鍍液的覆蓋能力,,提高產(chǎn)品的一次合格率。
鍍鉻時(shí)間
裝飾鍍鉻時(shí)間一般控制在2~5min,。時(shí)間太短,,上海滾鍍鎳添加劑,鍍層較薄,,硬度低,、抗劃傷性差;時(shí)間太長(zhǎng),則鍍層外觀易產(chǎn)生藍(lán)霧狀,,不清晰
鍍后處理
雖然有研究資料表明,,三價(jià)鉻鍍層的特殊晶格結(jié)構(gòu)使它比六價(jià)鉻鍍層有更多的優(yōu)點(diǎn),但是實(shí)際生產(chǎn)中三價(jià)鉻鍍層的抗蝕性與六價(jià)鉻鍍層相差較遠(yuǎn),。
所以,,三價(jià)鉻鍍后必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行---的封閉處理,以增強(qiáng)其抗蝕性及使用壽命,。常用的方法是鈍化處理或浸有機(jī)涂層處理,。
鋅的電極電位為0.76v,對(duì)鋼鐵而言鍍鋅層為陽(yáng)極性鍍層,,它易溶于酸和堿兩類(lèi)物質(zhì),。未經(jīng)鈍化處理的鋅層,在空氣潮濕的環(huán)境里,,易腐蝕成白色疏松的白霜,。
當(dāng)鍍鋅層經(jīng)鈍化處理后,,其耐蝕性能會(huì)提高6~8倍。鍍鋅層黑色鈍化在電子工業(yè),、測(cè)量?jī)x表,、光學(xué)儀器及汽車(chē)部件等領(lǐng)域已廣泛使用。
黑色鈍化是低鉻鈍化中的一種,,鈍化膜的組成大致為三價(jià)鉻化合物[cro3·cr(oh)·cro4·cr2cro4·zncro4·zn2(oh)2·cro4·zn(cro2)x·xh2o]。
鈍化液中六價(jià)格將agno3氧化成ago的同時(shí),,通過(guò)其吸附力及化學(xué)鍵的作用,,將黑色ago夾雜到三價(jià)鉻化合物中去,形成組織結(jié)構(gòu)細(xì)密的黑色鈍化膜,。這層鈍化膜不溶于水,,有較高的化學(xué)穩(wěn)定性及高強(qiáng)度,以此保護(hù)和美化鍍鋅層,。但在鈍化過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種不同的故障,,須及時(shí)排除,以---生產(chǎn)正常進(jìn)行,。
目前,,市場(chǎng)上采用的黑色鈍化,滾鍍鎳添加劑多少錢(qián),,基本上有---型和磷酸型兩大類(lèi),,由于---型鈍化膜優(yōu)于磷酸型鈍化膜,故在此僅介紹---型黑色鈍化膜系列情況,。
|