三,、印件粗糙、空白點(diǎn)多滿版,、實地有云紋,、調(diào)子不---
原因：溶劑過多,；油墨較粗；油墨過�,�,；揮發(fā)過快；油墨流動性差,。
對策：減少溶劑用量,；更換油墨或重新研磨；調(diào)節(jié)油墨稀稠,；適當(dāng)加慢干溶劑,；更換油墨。
除了油墨本身引起化學(xué)反應(yīng)造成的堵版現(xiàn)象外并不多見,，其余因素歸納為五點(diǎn)：
1印刷中,，隨著溶劑的大量揮發(fā)，八邊封平底拉鏈袋,，油墨黏度增大,，在網(wǎng)線內(nèi)部極易干固，平底袋,，如不及時清理,，會導(dǎo)致---堵版。
2在印刷工藝中,，pe平底袋,，的伴置距印刷輥遠(yuǎn)或角度不合理，版輥直徑大,，或版滾筒進(jìn)入油墨槽的---不夠時,，從干燥機(jī)吹出的熱風(fēng)影響到版滾筒面，易造成---堵版,。
3油墨中混入雜質(zhì),。
4版滾筒網(wǎng)線雕刻---或照相凹版腐蝕---不適宜。
5印刷時,，溫度過高使油墨中的溶劑揮發(fā)過快,，也易造成版面堵塞。
使用注意事項
1.清潔印版
新版封vrf次使用時,，平底自立袋,，需用酒精清潔表面油漬，以防污染水性油墨;印刷完畢后,，也要用清洗劑清洗印版,，并用干布擦干后將其放入版箱保存;下次使用時仍須先用酒精擦拭后再上機(jī)使用，以防油墨干固在網(wǎng)穴中,。
2.停機(jī)要求
間斷性停機(jī)時,，采用停機(jī)---版的方式，同時將松開,。如果需要長時間停機(jī),，應(yīng)用酒精清洗印版，以防油墨干涸在網(wǎng)穴中,。
3.余墨的回收利用
三,、印刷牢度---
塑料薄膜印刷牢度---的原因有下列幾種：
1.聚烯烴薄膜電暈處理---。對策：檢測pe,、pp表面張力是否達(dá)到40達(dá)因／cm以上,。
2．里印油墨與被印材料親和性---�,；旌先軇┡浔�---,。對策：調(diào)換油墨，調(diào)整溶劑配比,。
3.印刷車間溫度和相對濕度變化大,。對策：盡量將車間的相對濕度控制在50％～60％之間，但不能太低,，低于40％時,，易產(chǎn)生靜電。窒溫控制在18℃～23℃為并保持環(huán)境清潔,，空氣流通,。
4.塑料薄膜本身印刷造性極差，經(jīng)電暈處理后仍不合要求,。對策：更換被印材料,。
四、圖案尺寸移位
1．印刷時,，縱向圖案尺寸收縮,。原因：收縮余量不足。印刷時由于塑料薄膜張力與加熱干燥的影響,，薄膜的縱向尺寸比印刷圖文的收縮量大
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