擠出成型工藝：擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡肢擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出,。是指物料通過(guò)擠出機(jī)料簡(jiǎn)和螺桿間的作用，邊受熱塑化,，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法,。定義：在纖維化學(xué)工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料,，以進(jìn)行培體紡絲。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工,，可進(jìn)行配料,、造粒,、肢料過(guò)濾等,，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材,、型材,、板材(或片材、薄膜,、電線電纜包覆,、橡膠輪胎胎面條、內(nèi)胎胎筒,、密封條等,，其生產(chǎn)效率-。在合成樹脂生產(chǎn)中,，擠出機(jī)可作為反應(yīng)器,，連續(xù)完成聚合和成型加工，在橡膠工業(yè)中壓縮比不同的擠出機(jī)可以用來(lái)塑煉天然膠不同材料的擠出機(jī)器的壓縮比有些不同,。
工藝制品：一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,，pvc密封條擠出設(shè)備,，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速,、機(jī)頭壓力,、物料溫度，以及定型溫度,、牽引速度等,。在擠出過(guò)程中,，物料一般都要經(jīng)過(guò)塑煉，但定型方法則有所不同,。例如,，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化,，而擠出橡膠的半成品,，則尚需進(jìn)一步-。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,，可得到不同的制品,。
1.擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制：電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的,。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱,，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的-,，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮,，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,，要有有效的冷卻設(shè)施,。并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度,。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。
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