導(dǎo)熱性:使用---導(dǎo)熱材料，組織致密,，顯氣孔率低,，導(dǎo)熱速度快。

-:普通粘土石墨坩堝相比,，就相同材質(zhì)而言可提---壽命2-5倍,。

密度---:采用-的等靜壓成型工藝，材料密實(shí)均勻,，無缺陷,。

強(qiáng)度大:選用材料，---壓壓制,，---溫強(qiáng)度好,，產(chǎn)品造型科學(xué)，承壓能力---,。

抗侵蝕:-的材料配方,，有效抵抗熔融物的物理化學(xué)作用。

粘渣少:內(nèi)壁掛渣量少,，碳化硅,，大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性。

耐---溫:使用溫度400-1700℃不同范圍任選,。

污染少:材料設(shè)計(jì)時(shí)完全考慮了被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點(diǎn),，幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。

碳化硅廠家談碳化硅燒結(jié)陶瓷

　碳化硅是一種無機(jī)的非金屬材料,，碳化硅陶瓷,，由于具有較高的硬度、耐磨性,、耐腐蝕性及較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn),，因此被廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域，如耐磨,、耐腐蝕和耐高溫的機(jī)械零部件中,。由于科研人員的不斷努力,，碳化硅的性能有了很大改進(jìn)，已經(jīng)成為了一種重要的工程材料,，在機(jī)械,、冶金、陶瓷領(lǐng)域都得到了應(yīng)用,。下面我們跟隨碳化硅廠家一起來看看碳化硅是如何燒結(jié)陶瓷的,。

　　1、無壓燒結(jié),。1974年美國ge公司通過在高純度β－sic細(xì)粉中同時(shí)加入少量的b和c,，寧夏碳化硅，采用無壓燒結(jié)工藝,，于2020℃成功地獲得高密度sic陶瓷,。目前，該工藝已成為制備sic陶瓷的主要方法,。有研究者在亞微米sic粉料中加入al2o3和y2o3,，在1850℃～2000℃溫度下實(shí)現(xiàn)sic的致密燒結(jié)。由于燒結(jié)溫度低而具有明顯細(xì)化的微觀結(jié)構(gòu),，因而,，其強(qiáng)度和韌性大大-。

　　2,、熱壓燒結(jié),。實(shí)驗(yàn)表明：al和fe是促進(jìn)sic熱壓致密化的較為有效的添加劑。有研究者以al2o3為添加劑,，通過熱壓燒結(jié)工藝,，也實(shí)現(xiàn)了sic的致密化，并認(rèn)為其機(jī)理是液相燒結(jié),。此外,，還有研究者分別以b4c、b或b與c,，碳化硅板,，al2o3和c、al2o3和y2o3,、be,、b4c與c作添加劑，采用熱壓燒結(jié),，也都獲得了致密sic陶瓷。