液下泵安裝,、使用,、維修:
1,、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。檢查是否有金屬磨擦聲,液下泵,,各部件螺姆是
否旋緊,。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,,聯(lián)軸器端面
間隙保持1 2.5mm,。
3,、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑
的2.5倍。
4,、泵的出液管路,,應(yīng)另設(shè)支架支攛,其重量不允許支撐在泵上,。
5,、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向,。
6,、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管,。
7,、起動(dòng)電機(jī),慢慢開啟出口管閑閥到痛要的位置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
8,、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況軸承溫升不應(yīng)超過75°c ,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油,。
sp液下泵結(jié)構(gòu)說明1,、葉輪是離心泵的-部分,fy液下泵標(biāo)準(zhǔn),,它轉(zhuǎn)速高出力大,,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn),。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,,以減少水流的摩擦損失。
2,、泵體也稱泵殼,,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,,并與安裝軸承的托架相連接,。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4,、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)-,,太少又有響聲并-!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,,加油到油位線,。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度在85度一般運(yùn)行在60度左右,,fy液下泵廠家供應(yīng),,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
5,、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過-造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),,影響泵的出水量,,效率降低!間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,,-葉輪和泵殼的所使用壽命,,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜,。
6,、填料函主要由填料,水封環(huán),,填料筒,,填料壓蓋,水封管組成,。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行,。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是-要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換,。
液下泵廣泛用于化工、石化,、冶煉,、染料、,、制藥,、稀土、化肥等行業(yè),,在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,,不易結(jié)晶,溫度不高于100°c的各種非氧化性酸(-,、稀-,、-、-,、-)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,。產(chǎn)品具有輕質(zhì),、高強(qiáng)、不變形,、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,。河北靈谷水泵制造有限公司wsy型,、fsy 型兩種型式的液下泵:1.wsy型泵為立式液下旋渦泵。2.fsy 型泵為立式液下離心泵,,該泵因伸入貯罐,,貯槽的-長(zhǎng)短不同,設(shè)計(jì)液下-800mm-3000mm之間任意選擇,。只要液體高于泵體,,即可不灌液而起動(dòng)送液,平蓋板下設(shè)有泄漏孔,,液體不會(huì)向貯罐-漏,。
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