舊鍍鋅管的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,,鋼材表面尚有一定的粗糙度,。若條件-,也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法,,除銹等級標準達到iso 8501—1 st 3級,,即非常的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:“表面應無可見的油脂和污垢,,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮,、鐵銹、舊涂層和異雜物,。表面應具有金屬底材的光澤”,。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時zinga在涂裝前,,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積,;roval在對鋼材表面打磨到st 3級時,經(jīng)中國船舶工藝研究所測試,,鍍鋅管規(guī)格,,60~80微米(干膜厚)的roval涂層,,對鋼材的附著力,拉開法可達到6.1mpa,。
電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構件易銹蝕的部位,。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后,用冷鍍鋅對焊縫進行修補,,是經(jīng)濟而有效的辦法,。但修補前,焊縫表面必須認真去除“飛濺”,、“焊渣”及“焊煙”,,去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,,打磨處理至iso 8501—1的st 2級,。表面處理完畢后,立即涂裝道冷鍍鋅,。
鍍鋅管焊接的辦法以及使用范圍淺談
鋅管焊接的辦法以及使用范圍淺談:跟著國際對衛(wèi)生能源需要的不斷添加,,在范圍內(nèi)-油氣管道建造將迎來新的。對大口徑,、高強度,、高韌性、大壁厚鍍鋅管的需要不斷添加,,西氣東輸二線,、中俄、中哈,、中緬等-管道工程將連續(xù)開端建造,。為完成打造傳世長遠的企業(yè)集團奠定堅實的根底,。
鍍鋅管就是碳鋼的,,只因鋅的電位比鐵高,先腐蝕鋅,,鍍鋅管廠家,,所以維護了鐵管,要是不必螺紋銜接,,也可以用焊接的辦法,,焊接時屋子通風要杰出,由于氧化鋅對人體是有毒的,,用酸性焊條j422就可以焊接了,。
鍍鋅管道還有一個長處就是管道里殘雜較少,所以通常用于外表氣管道,。鍍鋅管是碳鋼的,,鍍鋅是為了防腐,,威海鍍鋅管,在描繪和制造方式中充沛選用重要的規(guī)范描繪,,通常不必焊接的手法銜接,,焊接。
鍍鋅管螺紋連接采用英制55°角的管螺紋,,閥件,、連接件由廠按標準制造,其內(nèi)螺紋是圓柱形,,為加強接口的防水效果,,要求管端加工成圓錐形外螺紋;管子套螺紋的方法分手工套制和機械套制兩種,套制的螺紋其要求有很多,,一起來看看!
(1)螺紋端正,、不偏扣、不亂扣,、光滑刺,,斷口和缺口的總長度不超過螺紋全長的10%,且在縱方向上不得有斷缺處相連.
(2)螺紋要有一定的錐度,,冷軋鍍鋅管,,松緊程度要適中,螺紋套好后要用連接件試擰,,以用手能擰進2~3圈為宜,,過松則連接后的嚴密性差,過緊則連接時容易將管件或閥門脹裂,,或因大部分管螺紋露在管件外面而降低連接強度.
(3)螺紋安裝到管件后以尚外露2~3扣為宜.
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