高強(qiáng)度稀土合金耐磨管大型廠家.-價(jià)格低
稀土合金耐磨管用于力量,、泵送漿體等物料輸送管道。稀土耐磨合金中含有cr,、ni,、v,、mo、w,、cu等多種合金元素,,它不但具有較高的硬度,還具有一定的機(jī)械機(jī)能,,具有流速快,,稀土合金管道廠家,流量大等特點(diǎn),,輸送介質(zhì)臨時(shí)繼承對管壁產(chǎn)生沖擊,、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲憊致使徐徐被磨穿,。在常溫下具有-焊接機(jī)能,,并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性,同時(shí)還具有一定的抗侵蝕性,。
主要用于礦山輸渣及有色金屬提煤排渣及電廠輸粉,,排灰等輸送管道、三叉管,、彎直管大中型工作條件差的耐磨構(gòu)件,也可用于磨煤機(jī)襯瓦,、錘環(huán),、落煤門、錘門等,,機(jī)械性能及焊接性能-并具有在沖擊條件下的抗磨損性能
1,、綜合性能好。 新型稀土耐磨合金管是采用epc消失模真空吸鑄 新工藝,,新疆稀土合金管道,,該工藝能夠避 免一切鑄造缺陷氣孔、夾渣,、組織疏松,、變 形重大材料成份在原來合金材料:fecr、femn,、femo,、ni、re、fesi 基礎(chǔ)上,,又添加釩鐵(fev),、鈮鐵(fenb)、銅(cu),,使該材料既具有高合 金鑄造的耐磨性,,又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和搞沖擊性能,同時(shí)提高了材 料的可焊性,,該材料在電廠磨煤系統(tǒng),、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng),、重介洗煤系統(tǒng)的輸送管道,、治金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的 使用上更安全-。
2,、耐磨性高,。 稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能,加入了fev,、fenb,、cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變 化,晶粒更為細(xì)密,,強(qiáng)度更高,,可塑性-,并使金屬基體進(jìn)一步鈍化,,從而使原材料的耐磨性能又得到了提高,。
3、耐高溫,,耐腐蝕能力強(qiáng),。 合金中的ni元素、cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能,。cr元素,、cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力,這些元素成份的合理搭配,,使該新型稀土耐磨合金材料同時(shí)具備幾種性能,,能適應(yīng)各種-工況 條件的使用,。
4,、工藝-,性能穩(wěn)定,。epc消失模真空吸鑄新工藝,,制模尺寸精度高,材料組織均勻,性能穩(wěn)定,,-是對直管,、異徑管、不等壁厚管,、偏心管,、錐形管能做到整體鑄造。比陶瓷復(fù)合管性能更穩(wěn)定,。
5,、安裝使用方便�,?刹捎梅ㄌm,、快速接頭、直接焊接等方式安裝,。由于fev,、fenb、cu的加入,,使新材料通過熱處理 ,,硬度得到提高,但又同時(shí)-了材料的隨意切割,、缺換,、焊接等安裝手段。使用范圍:該材料廣泛應(yīng)用于電廠鍋爐磨煤系統(tǒng),、制粉系統(tǒng),、排渣除灰系統(tǒng),;冶金行業(yè)尾渣輸送,;礦山行業(yè)洗煤管道、溜槽等 .買家還在看
稀土耐磨合金管焊接工藝規(guī)程
材料檢查——下料——坡口加工——焊前清理——焊前預(yù)熱——定位焊——焊接——焊后保溫緩冷——焊縫檢查
焊材選用
稀土耐磨合金鋼同種鋼焊接,,焊條建議采用奧氏體a102,,稀土耐磨合金鋼與q235-a異種鋼焊接,建議用奧氏體a102,,,。打底一般選用φ3.2焊條,其余焊道建議選用φ4.0焊條,。
電焊條應(yīng)在焊前均勻進(jìn)行烘熔,,a102焊條烘干溫度一般在150℃左右,,或按電焊條使用說明書規(guī)定進(jìn)行,,如施焊時(shí)焊工應(yīng)與保溫箱保持一定距離,,隨焊隨取,,焊條不能多次反復(fù)烘干,。
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