各種永磁電機(jī)退磁原因的解析
永磁同步電機(jī),、直流無刷電機(jī)等以---鐵硼磁場(chǎng)作為工作磁場(chǎng)的電機(jī),,在下文簡(jiǎn)稱為永磁電機(jī),。用戶在進(jìn)行永磁電機(jī)選型時(shí),,通常---永磁電機(jī)退磁的問題,,稀土---鐵硼退磁大致有如下原因:
1:磁鐵注塑后退磁或者消磁,,---鐵硼n系列的少耐溫為80℃,,而有時(shí)候注塑基本是在120℃以上,,所以短時(shí)間的2秒到3秒的注塑,有可能造成部分退磁---,。
2:磁鐵熱壓后消磁,,經(jīng)常應(yīng)用玻纖板熱壓,溫度150℃以上,。
3:烤箱烘烤后磁鐵退磁,。
4:磁鐵材料含有雜質(zhì)太多導(dǎo)致弱磁。這就是大部分貪小便宜采購商常見的結(jié)果,。因?yàn)閳?bào)價(jià)上貨比三家,,挑報(bào)價(jià)低的廠家。明明客戶那邊要求是用n35的牌號(hào),,結(jié)果報(bào)價(jià)---的---廠家就用n28,、n33的材料,客戶也別指望能檢測(cè)出來,,如果量達(dá)30k的話,,難道用磁通計(jì)慢慢測(cè)嗎?短則6個(gè)月出現(xiàn)退磁,,快則兩個(gè)月就出現(xiàn)退磁,,一家---穩(wěn)定的供應(yīng)商真的很重要。
5:沖擊導(dǎo)致磁鐵結(jié)果性退磁,,比如高頻率撞擊等,,在運(yùn)輸?shù)倪^程要---小心,。
6:材料含有金屬讕導(dǎo)致磁鐵粉末化等。
7:高磁場(chǎng)環(huán)境試磁鐵本身磁鐵力消失或者n/s極改變充磁機(jī)退磁機(jī),。 風(fēng)機(jī)三相異步電機(jī),,軸流風(fēng)機(jī)鋁殼電機(jī),畜牧風(fēng)機(jī)電機(jī)廠家,,ec電機(jī),,風(fēng)機(jī)永磁同步電機(jī),變頻風(fēng)機(jī)電機(jī),,鋁殼電機(jī),,掛式電機(jī),農(nóng)牧風(fēng)機(jī)電機(jī),,冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī),,屋頂風(fēng)機(jī)電機(jī),直驅(qū)式電機(jī) 風(fēng)機(jī)三相異步電機(jī),,軸流風(fēng)機(jī)鋁殼電機(jī),,畜牧風(fēng)機(jī)電機(jī)廠家,ec電機(jī),,風(fēng)機(jī)永磁同步電機(jī),,鋁殼電機(jī),掛式電機(jī),,農(nóng)牧風(fēng)機(jī)電機(jī),,冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī),屋頂風(fēng)機(jī)電機(jī),,直驅(qū)式電機(jī) 風(fēng)機(jī)三相異步電機(jī),,軸流風(fēng)機(jī)鋁殼電機(jī),畜牧風(fēng)機(jī)電機(jī)廠家,,ec電機(jī),,風(fēng)機(jī)永磁同步電機(jī),,冷庫風(fēng)機(jī)電機(jī),,鋁殼電機(jī),掛式電機(jī),,農(nóng)牧風(fēng)機(jī)電機(jī),,冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī),屋頂風(fēng)機(jī)電機(jī),,直驅(qū)式電機(jī)
如何提升永磁同步電機(jī)的工作效率
影響永磁電機(jī)工作效率的主要因素可以分為:機(jī)械損耗和電磁損耗,。要想有效地提升永磁電機(jī)的工作效率,就必須從以下這幾個(gè)影響因素出發(fā),。
一,、降低轉(zhuǎn)子損耗
永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的損耗主要與轉(zhuǎn)子電阻和轉(zhuǎn)子中通過的電流有關(guān),,而降低永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組損耗的方法主要有:減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻,然后增加轉(zhuǎn)子的槽截面積,。我們可以使用比較粗且電阻率低的導(dǎo)線�,,F(xiàn)如今,中小型鼠籠式的電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條大部分都是使用鑄鋁材料,,如果改用銅導(dǎo)條,,則損耗可降低10%~15%。
二,、降低定子銅損
因?yàn)殡娮枭系碾姽β蕎=i2r,,減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有:
a.擴(kuò)大定子槽的截面積,。因?yàn)檫@樣操作可減少磁路的面積,,從而增加齒部磁密。b.增加定子槽的滿槽率,。c.盡量縮短定子繞組端部的長度,。由此可見,減少繞組端度可減少定子繞組的電阻值,。一般,,定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4~1/2。d.研制稀土永磁同步電動(dòng)機(jī),。免去勵(lì)磁繞組和勵(lì)磁電流,,既可以簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu),又可以使工作效率及功率因數(shù)有所提高,。
三,、降低電子鐵損
減少永磁電機(jī)鐵損的方法有:a.選用冷軋硅鋼片。選用導(dǎo)磁---良,、穩(wěn)定,、損耗比較低的冷軋硅鋼片,可以明顯地降低磁滯損耗,,同時(shí)還可以很方便地減小硅鋼片的厚度,,以此來降低渦流損耗。b.減小磁密度,。用增加鐵芯的長度來降低磁通的密度,。c.使用性能---的鐵芯片絕緣涂層。d.使用---的熱處理及制造技術(shù),。冷軋硅鋼片通過沖剪和彎曲等加工之后,,會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生應(yīng)變,,磁性隨著發(fā)生變化,,從而導(dǎo)致鐵損增加,。因此我們很有---對(duì)其進(jìn)行熱處理,以此來恢復(fù)其原有的磁性,,宿州風(fēng)機(jī)電機(jī),,這樣可降低10%~20%的損耗。同時(shí)應(yīng)該加快研制新冷軋硅鋼片,,使得其在被加工成鐵芯之后,,鐵損變化不大。
永磁同步電機(jī)常用的電流方式你了解嗎,?
在永磁同步電機(jī)空載時(shí),,氣隙中只要一個(gè)以同步速旋轉(zhuǎn)的永磁磁場(chǎng),它在電樞繞組內(nèi)發(fā)生三相對(duì)稱感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),。且此電機(jī)氣隙內(nèi)的磁場(chǎng)是由電樞磁動(dòng)勢(shì)和永磁磁動(dòng)勢(shì)同時(shí)作用所產(chǎn)生的,。
在改變永磁同步電機(jī)的勵(lì)磁電流中,一般不直接在其轉(zhuǎn)子回路中進(jìn)行,,因?yàn)樵摶芈分械碾娏骱艽�,,不便于進(jìn)行直接調(diào)節(jié)。所以,,我們通常使用的方法是改變勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流,,以達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子電流的目的。
永磁同步電機(jī)的電流方式常用有改變勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁回路的電阻,,改變勵(lì)磁機(jī)的附加勵(lì)磁電流,,軸流風(fēng)機(jī)電機(jī),改變可控硅的導(dǎo)通角等,。改變可控硅導(dǎo)通角的方法是根據(jù)電壓,、電流或功率因數(shù)的變化,相應(yīng)地改變可控硅整流器的導(dǎo)通角,,于是發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流便跟著改變,。
裝置一般由晶體管,可控硅電子元件所構(gòu)成,,具有靈敏,、快速、無失靈區(qū),、輸出功率大,、體積小和重量輕等優(yōu)點(diǎn),。在事故情況下,,可以有效地抑制永磁同步電機(jī)的過電壓,以及實(shí)現(xiàn)快速滅磁的目的,。
自動(dòng)調(diào)節(jié)勵(lì)磁裝置通常由測(cè)量單元,、同步單元,、放大單元、調(diào)差單元,、穩(wěn)定單元,、---單元及一些輔助單元所構(gòu)成。被測(cè)量信號(hào)經(jīng)測(cè)量單元變換后與給定值相比較,,然后將比較結(jié)果經(jīng)前置放大單元和功率放大單元放大,,并用于控制可控硅的導(dǎo)通角,以達(dá)到調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流的目的,。
風(fēng)機(jī)三相異步電機(jī),,軸流風(fēng)機(jī)鋁殼電機(jī),畜牧風(fēng)機(jī)電機(jī)廠家,,ec電機(jī),,風(fēng)機(jī)永磁同步電機(jī),鋁殼電機(jī),,掛式電機(jī),,農(nóng)牧風(fēng)機(jī)電機(jī),冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī),,屋頂風(fēng)機(jī)電機(jī),,直驅(qū)式電機(jī)
在這過程中,同步單元的作用是使移相部分輸出的觸發(fā)脈沖與可控硅整流器的交流勵(lì)磁電源同步,,以---控硅的正確觸發(fā),。調(diào)差單元的作用是為了使并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)能穩(wěn)定和合理地分配無功負(fù)荷。穩(wěn)定單元是為了---電力系統(tǒng)的穩(wěn)定而引進(jìn)的單元,。
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