轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的主要部件,,主要由主軸,、軸承座,、錯氣軸,、外濾面等組成,,水平放置于儲槽之上,;轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強(qiáng)度較高的材料焊接而成,,也有用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造成型,;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨(dú)立的小濾室,,每個濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端分配頭相連接;轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板,,形成轉(zhuǎn)鼓外濾面,。
遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停車處理:
停電時,,磨料密封過濾機(jī),,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料,防止溢流,;
繞線斷,;
大、小輸蠟器等故障,,磨料密封過濾機(jī)價格,,造成堆蠟;
真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障,。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的使用
(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作
檢查濾布有無破漏孔洞,,兩側(cè)是否漏氣,若有應(yīng)修補(bǔ)完好,;
檢查真空表,、壓力表、液面顯示計(jì)等應(yīng)齊全---,;
檢查濾槽內(nèi)有無沉淀物料和雜物,,若有應(yīng)清理干凈
如何選擇過濾機(jī),?
隨著時代的發(fā)展,,我們的生活品質(zhì)也在飛速提高,。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高,生產(chǎn)者對設(shè)備的要求也更高,。分離設(shè)備相繼而生,。---是過濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,技術(shù)也更---,,但是由于過濾機(jī)的種類繁多,。比如:振動排渣過濾機(jī)、板框過濾機(jī),、紙板過濾機(jī),、袋式過濾機(jī)、柱式過濾機(jī),、離心過濾機(jī),、真空過濾機(jī)等,導(dǎo)致很多用戶對于過濾機(jī)的選型問題很迷茫,。
首先,,選擇過濾機(jī)應(yīng)該考慮過濾的因素。
影響過濾機(jī)選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度,、物理和化學(xué)特性,、單位時間處理量、濾餅含濕率,、濾液中的固體含量,、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對比優(yōu)勢: 1,、機(jī)械排渣;2,、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4,、密閉性好,,節(jié)能。 振動排渣過濾機(jī)的使用條件: 1,、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號一般在glj-40---80型,。 2、液體的流動性:粘度<80; 3,、工作環(huán)境:一是溫度,,一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,,酸堿腐蝕要求材---一些濾板采用316l不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質(zhì)要求要高一些的,,一般采用聚四氟。 4,、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小,,來選擇濾板的精度,。
帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)框架
1.本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式,污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的,,這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力,提高工作效率,。本機(jī)的過濾介質(zhì)是濾布,,他在一個密閉的濾室內(nèi),可連續(xù)操作運(yùn)行,,料漿就由布料器均勻地布在濾布上了,,從而達(dá)到一個過濾的效果。
2.從整體結(jié)構(gòu)而言,,過濾機(jī)采用的是可拆式的框架結(jié)構(gòu),,有利于整機(jī)的保養(yǎng)和維修;而且拆卸,、安裝方便,;
3.還采用固定真空盒工藝,磨料密封過濾機(jī),,采用一個密閉的裝置,,這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑,又可作為冷卻劑,,終形成一個非常有效的真空密封,。
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