機(jī)加工少：由于鋁合金可以擠壓成任何復(fù)雜斷面,，因此，只要設(shè)計(jì)合理,，擠壓鋁合金散熱器型材也能很方便地進(jìn)行組裝,，從而減少機(jī)加工的需求,。有些形狀只有通過(guò)擠壓才能獲得，通過(guò)其它工藝是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,。

　　鋁擠壓模具成本低：與其它競(jìng)爭(zhēng)材料的軋制成型,、鑄造、鍛造等相比,，鋁擠壓的模具成本較低,。

　　結(jié)構(gòu)：鋁合金沖壓可以實(shí)現(xiàn)大的結(jié)構(gòu)效率。在需要增加強(qiáng)度的地方就可以使用名型材，在不需要的地方就去掉鋁型材,。

　　重量輕：擠壓沖壓重量輕,，強(qiáng)度高，而且,。由于鋁和其它競(jìng)爭(zhēng)材料性能的差異,，實(shí)現(xiàn)同樣效果的鋁結(jié)構(gòu)的重量只有其它金屬結(jié)構(gòu)的大約一半，而且其它金屬還不易于加工,。

　　表面處理效果多樣,，而且耐腐蝕性能強(qiáng)：通過(guò)粉末或電泳涂層，設(shè)計(jì)者可以實(shí)現(xiàn)任何期望的顏色,。當(dāng)然也包括自然銀或者彩色陽(yáng)極氧化膜,。

　　維護(hù)少：鋁是一種自然-的金屬，而上述的表面處理更增強(qiáng)了其-性,。

       需要沖壓請(qǐng)找聯(lián)鑫發(fā)定制工廠13年

      散熱器鋁材的散熱性較好，并且具有-的節(jié)能性,，因此被廣泛的應(yīng)用于一些機(jī)械,、汽車(chē)、風(fēng)力發(fā)電,、工程機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域,，一般散熱器都會(huì)選擇鋁材，因?yàn)槠渚邆溆?的加工性能,。那么你知道散熱器鋁材加工和使用具備有哪些優(yōu)點(diǎn)呢,？鋁型材散熱器主要有高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接兩種。其優(yōu)點(diǎn)主要有：

      沖壓的散熱性較好,，節(jié)能的特點(diǎn)十分明顯,，在同樣的房間里，如果用同樣規(guī)格的暖氣片,，鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少,。鋁型材散熱器的耐氧化腐蝕性能好，不用添加任何添加劑,，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧,，便函鋁合金材料具有重量輕的特點(diǎn),，便于安裝和搬運(yùn)。在散熱量相同時(shí),，其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一,、鋼質(zhì)散熱器的六分之一、銅質(zhì)散熱器的三分之一。安裝簡(jiǎn)單,、維修方便,。由于鋁合金密度小，而且可以加工成各種形狀與規(guī)格的零部件,，所以該種鋁型材散熱器的截面大而規(guī)整,，產(chǎn)品組裝、表面處理可-,，施工現(xiàn)場(chǎng)可直接安裝,，節(jié)省大量安裝費(fèi)用。維修也方便,，費(fèi)用低廉,。  

聯(lián)鑫發(fā)沖壓可進(jìn)行各種表面處理，花色品種多,，而且無(wú)焊點(diǎn),，裝飾性強(qiáng)，美觀-,，能滿足人們個(gè)性化要求,。使用安全、承壓高,。由于鋁合金的比強(qiáng)度,、比剛度大大高于銅、鑄鐵和鋼材,。即使在厚度較薄的情況下,，也能承受足夠大的壓力、彎力,、拉力和沖擊力,，在搬運(yùn)、安裝,、使用過(guò)程中,，不會(huì)出現(xiàn)損傷現(xiàn)象。

聯(lián)鑫發(fā)13年-工業(yè)鋁型材,、沖壓,、散熱器鋁型材、沖壓等鋁型 材定制加工,，建立流水線工業(yè)鋁型材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范 ,，產(chǎn)品精益-,為您提供鋁型材。生成一層氧化膜,，這層膜既堅(jiān)韌又致密,，防止了進(jìn)一步對(duì)本體材料的腐蝕

沖壓生產(chǎn)工藝規(guī)程-聯(lián)鑫發(fā)五金廠

一,、對(duì)于高密齒和舌比大的模具試模時(shí)，支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒,。

二,、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心,，擠,、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三,、在試模和正常生產(chǎn)過(guò)程中,，鋁棒加熱溫度要-在480-520℃之間。

四,、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),，如果是分流模保溫在3小時(shí)以上,；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí)，以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻,。

五,、在試模或生產(chǎn)前,，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

六,、試�,；騽傞_(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,，各段開(kāi)關(guān)歸零位,。從壓力開(kāi)始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘,，鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力,。壓力控制在100kg/cm2以?xún)?nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3a以?xún)?nèi),，一般80-120kg/cm2可以出料,，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120 kg/cm2為準(zhǔn),。

七,、沖壓模具在試模或生產(chǎn)過(guò)程中,，如發(fā)現(xiàn)堵模,、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要-停機(jī),，并以點(diǎn)退的方式卸模,，避免模具報(bào)廢。八,、在試�,；蛏�產(chǎn)過(guò)程中，出料口必須通暢,，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握,。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理,，該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī),。

九、矯直過(guò)程中,，要認(rèn)真檢測(cè)前后變化,，操作規(guī)范，用力適度,，嚴(yán)保產(chǎn)品,。

十、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺,，鋸切時(shí),，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免端頭,，端頭必須鉗正,，去掉飛邊和毛刺。

十一,、裝筐要規(guī)范,，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材,。

十二,、沖壓時(shí)效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時(shí),，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷,。