新型熱熔焊接機(jī):它涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域.它包括主機(jī),,隔離罩,,pe管熱熔焊機(jī)廠家,所述的主機(jī)外設(shè)置有隔離罩,,在隔離罩的正面設(shè)置有窗,,在隔離罩的后面設(shè)置有抽風(fēng)扇.本發(fā)明它在不影響員工操作的情況下,可以將熱熔塑料時產(chǎn)生的有毒氣體及時排除掉,,液壓熱熔焊機(jī)廠家,,大大-了操作人員的工作環(huán)境.
塑料管件熱熔焊接機(jī):包括密封機(jī)殼、固定機(jī)箱和儲氣罐,,所述固定機(jī)箱內(nèi)部的下端安裝有vemte直流電機(jī),,且固定機(jī)箱中部設(shè)有固定槽,全自動熱熔焊機(jī)廠家,,所述固定槽內(nèi)部安裝有固定下模板,,聊城熱熔焊機(jī)廠家,且固定下模板通過下端的升降支架與固定槽的下表-連接,,所述固定機(jī)箱的上表面設(shè)有滑槽,,所述密封機(jī)殼安裝在固定機(jī)箱上端,且密封機(jī)殼內(nèi)部的下方安裝有兩個工作臺,,左側(cè)工作臺上端安裝有固定臂,,且右側(cè)工作臺上端安裝有第二固定臂,所述固定臂和第二固定臂的一端安裝有兩排伸縮桿,,且伸縮桿均勻分布,,所述伸縮桿的頂端固定有空氣吸盤。本實用新型采用雙固定臂固定技術(shù),,固定臂上安裝有眾多可伸縮的空氣吸盤,,具有很強(qiáng)的固定能力,減少了工作誤差,。
全自動熱熔焊機(jī)程序控制是-焊接的關(guān)鍵,,卷邊預(yù)熱階段、吸熱階段,、切換階段,、焊接階段、冷卻階段,,每一個環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格按照焊接工藝設(shè)定參數(shù)來完成,。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,或者參數(shù)出現(xiàn)飄移,,都有可能導(dǎo)致焊接問題,。為了進(jìn)一步提高焊接工藝程序的全自動控制性能,我們通過對全自動焊機(jī)操作界面增加引導(dǎo)功能,,初始卷邊高度采用位移控制以及-自動監(jiān)測及報警功能等措施,,地避免了人為誤操作以及設(shè)備故障帶來的焊接問題,。
pe熱熔焊機(jī)操作步驟:1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具,,夾緊管材,,為切削做好準(zhǔn)備。2.切削所焊管段,、管件端面雜質(zhì)和氧化層,,-兩管對接端面平坦、光亮,、無雜質(zhì),。3.兩焊管端面要完全對中,錯邊越小越好,,錯邊不能超過壁厚的10%,,超過將影響對接。4.對接溫度一般在210-230℃之間為宜,,加熱板加熱時間冬夏有別,,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開,,敏捷讓兩熱熔端-粘并加壓,,為-熔接,切換周期越短越好,。6.熱熔對接是焊接的要害,,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜,。7.冷卻堅持對接壓力不變,,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊僵硬,,感覺不到熱為準(zhǔn),。8.對接完結(jié)冷卻好后松開夾瓦,移開對接機(jī),,重新準(zhǔn)備下一接口焊接。
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