耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：

泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械，化工離心泵是其中的一種,，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,，提高液體的機(jī)械能，從而進(jìn)行液體輸送,，它是一個(gè)增加液體能量的機(jī)器,。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求，---泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：  

能適應(yīng)化工工藝需要

  泵在化工生產(chǎn)中,，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的---壓力,，還必須---輸送的物料量，在一定的化工單元操作中,，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定,，保持泵率---運(yùn)行。

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì),，包括原料,、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,，---泵的安全,、穩(wěn)定、長壽---轉(zhuǎn),。  

耐高溫,、低溫

  化工泵輸送的高溫介質(zhì),，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體,。例如：冷凝液泵,、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵,。   化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,，例如：液氧、液氮,、等,，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。   不管輸送高溫或低溫的化工泵,，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì),、制造的泵的零件---熱沖擊,、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響,。  

耐磨損,、耐沖刷

  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪,、腔體也有的在高壓高流速下工作,，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短,，所以必須提高化工泵的耐磨性,、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼,、陶瓷,、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材,、錳鋼等。  

ih單級單吸離心泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)

本型號泵采用機(jī)械密封制造,， 在使用時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1,、對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，要認(rèn)真沖洗干凈,，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面而使密封失效,。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中,，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗,，停車后重新啟動前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3,、拆卸密封應(yīng)仔細(xì),，不允許用手錘、鐵器等敲擊,，以免破壞靜環(huán)密封面,。

4、如果有污垢拆不下來時(shí),，應(yīng)設(shè)法清除污垢,，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件,。

5,、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換,。

6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動靜的相對磨擦密封面不允許有任何細(xì)微的劃痕,，碰傷等缺陷,。

7、裝配中要注意消除偏差,，堅(jiān)固螺釘時(shí),，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜,，使密封失效,。

8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,，使其不致太緊或太松,。太緊，密封端面易磨損而失效,，且功率消耗大,；太松，則密封不起作用,，泄漏量過大,。所以泵安裝好后，以手扳動轉(zhuǎn)子時(shí),，應(yīng)感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量,，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動,，沒有咬緊的感覺,，如感覺較緊,，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9,、對裝有循環(huán)水的機(jī)械密封,，起動前應(yīng)將冷卻液充滿密封腔內(nèi)。停車時(shí),，先停泵,，后關(guān)密封冷卻液。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),，停車后要放凈泵內(nèi)液體,，以防凍裂。

長時(shí)間停止使用時(shí),，還要用清水將密封室等沖洗干凈,。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封好,。