5軸加工是機械切削方式中---的加工方式。在數(shù)控機床中,,車床數(shù)控系統(tǒng),,有6條坐標軸:3 個方向的直線軸 xyz,, 以及相應的3個旋轉(zhuǎn)軸 abc如下圖。“3軸”的機床機床只能讓工件和刀具在三個方向上平移,沈陽數(shù)控系統(tǒng),,它用來處理一些基礎形狀的表面;“4軸”則是在xyz的基礎上增加了一個方向的旋轉(zhuǎn)軸,,這樣可以切削一些不太復雜的曲面,;而到了“5軸”,就有兩個方向的旋轉(zhuǎn)軸可以進行聯(lián)動,,這就可以處理相當復雜的曲面了,。
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,,直至加工結束。機床一般是結合起來,,既清潔,,又安全,。數(shù)控機床經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,,自動地將零件加工出來,。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置,、伺服驅(qū)動裝置,、機床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機床工作時,,不需要工人直接去操作機床,,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序,。
數(shù)控機床對操作人員的素質(zhì)要求較高,,fanuc數(shù)控系統(tǒng),對維修人員的技術要求更高,;---性高,。數(shù)控機床定位精度比較高,。加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間,;機床本身的精度高、剛性大,,可選擇有利的加工用量,,生產(chǎn)率高一般為普通機床的3~5倍。操作者要做的只是程序的輸入,、編輯,、零件裝卸、刀具準備,、加工狀態(tài)的觀測,、零件的檢驗等工作,勞動強度---低,,機床操作者的勞動趨于智力型工作,。
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