1我
公司提供的膏體泵,，為雙缸液壓柱塞泵形式,。輸送缸體采用水平布置，避免了垂直布置時,，由于煤泥自重影響導(dǎo)致的進(jìn)出料不平衡現(xiàn)象,。柱塞泵的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)為閥座形式s管閥，自動切換,，礦用充填泵處理量,，防止長距離物料時，物料回流對煤泥泵的沖擊,。
2閥門的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)位于泵吸入室外側(cè),，采用雙驅(qū)動動作，懷仁礦用充填泵,，通過dcs時間控制和漸進(jìn)開關(guān)進(jìn)行雙重控制,。-轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)行程準(zhǔn)確，避免位置不準(zhǔn)帶來的回流和壓力損失,。
3輸送缸與液壓缸之間,，安裝有內(nèi)嵌式水箱。通過水箱污染情況,，可以判斷輸送缸和液壓缸活塞密封的工作情況,。并且，礦用充填泵材質(zhì),，活塞頭及其密封,，均可在水箱卸空后，直接于水箱空間內(nèi)更換,。
4液壓活塞缸同時采用壓力控制和漸進(jìn)開關(guān)雙重控制,。
5我公司提供的液壓柱塞泵，本身配套自動中央潤滑系統(tǒng),。通過潤滑泵,，將潤滑脂輸送到泵潤滑點(diǎn),，滑架潤滑點(diǎn)和液壓雙軸卸料螺旋的潤滑點(diǎn)。
6系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的確立輸送量及輸送壓力計(jì)算
根據(jù)物料輸送的不同要求,，選用不同的處理設(shè)備可以配置成“一用”、“一用一備”,、“兩用”,、“兩用一備”、“兩用互備”,、“三用一備”等各種組合的輸送方式,。
該技術(shù)的成功研發(fā)及應(yīng)用，解決了：
(1)煤泥長距離密閉管道輸送難題;
(2)循環(huán)流化床鍋爐-例摻燒的工況調(diào)整問題;
(3)全國煤炭企業(yè)年產(chǎn)大量煤泥的出路問題;
(4)煤泥直接摻燒困難及摻燒量少的問題;
(5)循環(huán)流化床鍋爐磨損大,，運(yùn)行周期短的問題,。
同時煤泥系統(tǒng)投入運(yùn)行，將產(chǎn)生-的經(jīng)濟(jì)和社會效益
煤泥產(chǎn)量大,，且堆積形態(tài)極不穩(wěn)定,，遇水即流失、風(fēng)干即飛揚(yáng),，礦用充填泵廠家,，環(huán)境污染-。通過該項(xiàng)目的實(shí)施不僅實(shí)現(xiàn)了煤泥的資源化綜合利用,，節(jié)約了大量常規(guī)電煤燃料,，還降低了鍋爐磨損及電廠廠用電量,，完全符合節(jié)能減排、低碳的要求,。
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