樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模,，鋁鍋拉伸模具,，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開發(fā)，汽車配件,，鐵件拉伸模,、五金拉伸模、保溫杯模具,、異型拉伸模具,、鋁件拉伸模、沖模,，汽車電子,、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等,。歡迎來圖來樣定制設(shè)計(jì)模具,！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸工序安排：

1.材料較薄拉伸-比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達(dá)到增加高度的方法,，圓角半徑可逐次小,。

2.材料較厚拉伸-和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。

3.凸緣很大且圓半徑很小時(shí):應(yīng)通過多次整i形達(dá)成,。

4.凸緣過大時(shí):-時(shí)采應(yīng)脹形成形法,。

為體現(xiàn)“凸緣不變”原則，讓次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,，寬凸緣拉伸減首i次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比后拉伸完成實(shí)際所需的材料多3~10%,。

注:按面積計(jì)算拉伸次數(shù)多時(shí)取上限，反之取下限,。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,，引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂，局部變薄的區(qū)域可通過整i形來修正,。因此拉伸時(shí)嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的,。

拉伸模具拉傷了怎么解決?

1：模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ＞甙纪鼓＿M(jìn)行表面處理,，從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì),，通過長期實(shí)踐證明，拉深連續(xù)模,，這是目前解決拉傷問題蕞經(jīng)濟(jì)有效也普遍的方式,。

2：被成型工件的原材料。對(duì)原材料表面進(jìn)行磷化,、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層,，大大減小或消除工件的拉傷問題，連續(xù)模,，但成本相對(duì)較高,，并且需要-的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實(shí)際生產(chǎn)中卻很少使用。

3：工件與模具之間,，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜,，可以-的解決工件的拉傷問題。對(duì)于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜,，但對(duì)于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,，生產(chǎn)一個(gè)工件就需要一張薄膜，拉伸連續(xù)模,，不僅影響生產(chǎn)效率,，提高了生產(chǎn)成本，還產(chǎn)生了大量的廢料廢物,，這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場所,。