其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料不好,。其后果則是動(dòng)作緩慢,、無力,曲阜液壓缸價(jià)格,,-時(shí)還會造成活塞及缸筒的損壞,,出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥,,對照安裝說明應(yīng)做-的操作和改進(jìn),。
(2)液壓回路泄漏,。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過-換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏,。
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱,。
現(xiàn)象一:串漏
原因:
1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹,yhg1型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸價(jià)格,,油液進(jìn)入間隙,,壓力形成對密封的下行作用,拉桿式液壓缸價(jià)格,,串漏形成
2.密封環(huán)未設(shè)計(jì)泄壓槽
防止措施:
1.密封環(huán)設(shè)計(jì)留有泄壓槽,,油液通過泄壓槽,填充溝槽從而壓縮o形圈,,產(chǎn)生密封
原因:
1.運(yùn)動(dòng)速度太快
2.有偏心運(yùn)動(dòng)
3.滑動(dòng)面粗糙度不均勻
4.安裝時(shí)扭轉(zhuǎn)
防止措施:
1.改用唇形密封
2.消除偏心運(yùn)動(dòng)
3.修改滑動(dòng)面粗糙度
4.注意安裝
現(xiàn)象三:過渡壓縮原因:
1.溝槽設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致壓縮率太大:沒有考慮到材料由于熱量及化學(xué)介質(zhì)引起的變形,,或由于壓力過大引起
防止措施:
1.溝槽的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到材料由于溫度及化學(xué)介質(zhì)引起的變形
3、活塞滑移或爬行
液壓缸的活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定,。主要原因如下:
(1)液壓缸內(nèi)部澀滯,。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形,、磨損或形位公差超限,,動(dòng)作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,,出現(xiàn)滑移或爬行,。原因大多是由于零件裝配差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,,使阻力增大,速度下降,。
|