塑料托盤制作成型有哪些方法
真空吸塑成型法:本方法生產(chǎn)的塑料托盤有單、雙面兩種形狀,。單側(cè)吸塑托盤多用于小型電機(jī)和線盤等的包裝,、運(yùn)輸。雙側(cè)吸塑盤為組裝式,,物流用塑料卡板托盤,,分為兩種形式:上半片為定長、定寬擠出的塑板,,下半片為大型真空吸塑制品,,上半片和下半片為大型真空吸塑制品。
二,、擠出-中空吹塑成型法:塑料托盤的擠出-中空吹塑與普通中空制品的吹塑成型有相通之處,,但由于其產(chǎn)品較大,且為雙面成型,,需要較大的擠出機(jī),、合模機(jī)及模具等,雖然其模具設(shè)備投入較少,,成本較低,,但其制品不夠密實(shí),平整度較差,,壁厚均勻性難以控制,。
三,注塑成型法:具有平坦,、光潔,、挺括、致密等優(yōu)點(diǎn),,物流用塑料卡板,,可分為兩個側(cè)面,一為整體式,,二為組合式,。整型式托盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,,但產(chǎn)品較好,。許多廠家都采用組裝式托盤,將雙面型整式托盤分成上下兩部分,,分別注射成型后再組裝,。該產(chǎn)品需2副模具,模具結(jié)構(gòu)---簡化,,模具總投資較整體式低,,可成為塑料托盤生產(chǎn)的主流,。
四.擠壓成型法(組裝式):采用擠壓機(jī)、頭部等設(shè)備,,分別擠壓作上下板之板條及作連接支承之帶復(fù)翼板,,然后再進(jìn)行裝配。木質(zhì)塑料復(fù)合材料的出現(xiàn),,推動了擠出法塑料托盤的發(fā)展,。以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤---木感,、耐水性和防蟲性,,并能鋸、刨,、釘?shù)榷喾N功能,。
田字網(wǎng)狀塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)
四邊可插接,操作簡便,;
適用于倉庫內(nèi)的相互堆垛,,也適用于各種貨架上的堆垛;
適用于各種類型的卡車運(yùn)輸,,方便集裝,,單一材料運(yùn)輸,;
方便了叉車、液壓托盤車等搬運(yùn)工具的操作,;
配以防滑橡膠材料,,---材料在運(yùn)輸過程中不會下滑;
使用---,,且可經(jīng)劣質(zhì)后重新使用,;
塑料托盤使用安全,衛(wèi)生,,不需維修,,能防蟲防蛀。
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