主要是砂輪的粒度,、硬度以及對(duì)砂輪的修整等,。
砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,,磨削表面的刻痕越細(xì),,表面粗糙度值越小,。但粒度過細(xì),砂輪易堵塞,,使表面粗糙度值增大,,同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起燒s。
砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度,。砂輪太硬,,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到---的摩擦和擠壓,,增加了塑性變形,,表面粗糙度值增大,同時(shí)還容易引起s傷,;砂輪太軟,,磨粒易脫落,磨削作用減弱,,也會(huì)增大表面粗糙度值,,所以要選合適的砂輪硬度。
砂輪的修整與所用修整工具,、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等有密切關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒,,使磨粒切削刃鋒利,,降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,,修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小,,修出的砂輪上的切削微刃越多,等高性越好,,從而獲得較小的表面粗糙度值,。
2. 工件材質(zhì)有關(guān)的因素
包括材料的硬度、塑性,、導(dǎo)熱性等,。
工件材料的硬度、塑性,、導(dǎo)熱性對(duì)表面粗糙度有---影響,。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪,,比較難磨,。塑性大、導(dǎo)熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落,,磨床加工,,導(dǎo)致磨削表面粗糙度值增大,。
3. 加工條件有關(guān)的因素
包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度與抗振性等,。
磨削用量有砂輪速度,、工件速度、磨削---和縱向進(jìn)給量等,。提高砂輪速度,,就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度,材料來不及變形,,從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示,。工件速度增加,塑性變形增加,,表面粗糙度值增大,。磨削---和縱向進(jìn)給量越大,磨床加工品牌,,塑性變形越大,,從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時(shí)溫度高,,熱的作用占------,,因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削區(qū)溫度,,減少燒s,,沖去落的砂粒和切屑,以免劃傷工件,,磨床加工公司,,從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法和切削液,。
此外,,對(duì)于外圓磨床、內(nèi)圓磨床和平面磨床,,其機(jī)床砂輪的主軸精度,、進(jìn)給系統(tǒng)的精度和平穩(wěn)性、整個(gè)機(jī)床的剛度和抗振性等,,都和表面粗糙度有密切關(guān)系,。
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機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,,采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式,。
機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu),因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動(dòng)對(duì)刀,。
工作臺(tái)快退設(shè)有中停裝置,,快退距離可按需要調(diào)整,,以減少輔助時(shí)間。
工作臺(tái)起動(dòng)手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,,---裝卸和測量工作時(shí)的安全性,。
機(jī)床砂輪軸g轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分,以提高磨削小孔,。
用戶特殊訂貨,。可改裝電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔,。
本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置,,能---工件內(nèi)孔與端面的垂直度。
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內(nèi)圓磨床和外圓磨床有很多相似之處,,
在處理的工件類型以及打磨的方法上有著異曲同工之處,
不同的是打磨工件的位置不一樣,。
外圓磨床打磨的是工件的外部
內(nèi)圓磨床打磨的是工件的內(nèi)部
內(nèi)圓磨床中,,除了其原理、操作和其它的磨床有著區(qū)別外
其故障的修理方法以及維護(hù)的重點(diǎn)都有所不同
這些比較常見的問題也是不容忽視的,,我們?cè)谑褂盟鼈冞M(jìn)行工件的生產(chǎn)時(shí)也總是會(huì)遇到,,所以就有---來進(jìn)行解決,以免影響到日后設(shè)備的正常使用,。我們可以將有關(guān)設(shè)備使用、操作原理統(tǒng)一一下,,幫助大家介紹一下設(shè)備的正確使用方法,。
1.內(nèi)圓磨床適合打磨的工件類型
內(nèi)圓磨床,寧波磨床加工,,它主要是來磨內(nèi)圓孔,、內(nèi)圓錐孔等形狀的工件。現(xiàn)實(shí)生活中,,像軸承內(nèi)孔等,,都可以用這款內(nèi)圓磨床來打磨,能夠提高打磨的效率和精度,。適用于空調(diào)壓縮機(jī)各類工件的磨削,、軸承加工行業(yè)各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削,、各類,、超的航天,、船舶零部件的通孔、盲孔,、階梯孔,、錐面、端面,、錐孔,、球面的磨削加工。
2.如何解決內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題
內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度問題,,說明設(shè)備使用的精度下降,,需要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整。如果內(nèi)圓磨床出現(xiàn)錐度,,應(yīng)結(jié)合磨床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和消除,,將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘,,然后對(duì)磨具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。
3.內(nèi)圓磨床磨盲孔
內(nèi)圓磨床的磨盲孔容易產(chǎn)生錐度,造成打磨的精度下降,。該設(shè)備出現(xiàn)這個(gè)問題其主要原因是設(shè)備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好,。操作人員可以從多個(gè)方面出發(fā),找出問題的原因,。
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