高速永磁同步電機(jī)磁鋼的裝配方法，包括以下步驟：通過(guò)無(wú)緯帶將磁鋼打箍固定至轉(zhuǎn)子軸的磁軛上,，所述磁鋼在磁軛上軸向逐圈布置,，福建喇叭磁,，且在每圈磁鋼中均勻設(shè)置多個(gè)楔塊，以對(duì)磁鋼進(jìn)行定位,；對(duì)無(wú)緯帶加熱烘焙,，使其固化，烘焙溫度不超過(guò)150℃,；在首圈以及末圈的磁鋼外側(cè)分別安裝壓板,。本發(fā)明通過(guò)無(wú)緯帶將磁鋼箍設(shè)于磁軛上,，喇叭磁廠家，并通過(guò)對(duì)無(wú)緯帶烘焙固化,，加固其與磁鋼之間的連接,，使磁鋼不會(huì)因磁力相互作用而發(fā)生松動(dòng)，甚至脫落的問(wèn)題,，避免了影響電機(jī)性能以及損壞電機(jī)的情況發(fā)生,。
針對(duì)分?jǐn)?shù)槽永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，提出一種磁鋼分段斜極角的設(shè)計(jì)方法,。首先由電機(jī)的槽數(shù)和極對(duì)數(shù)計(jì)算每極每相槽數(shù),，根據(jù)傳統(tǒng)方法計(jì)算電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩次數(shù)，齒槽轉(zhuǎn)矩次數(shù)和每極每相槽數(shù)計(jì)算得到轉(zhuǎn)矩波動(dòng)次數(shù),，進(jìn)而得到轉(zhuǎn)矩波動(dòng)周期角度,，再根據(jù)磁鋼分段數(shù)確定每段斜極角度。其能有效的削弱永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng),，而且公式計(jì)算簡(jiǎn)單,，該方法僅需根據(jù)電機(jī)的槽數(shù)和極對(duì)數(shù)，即可確定分段斜極角,。
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熔煉工藝的影響
熔煉過(guò)程中，應(yīng)盡快將原材料熔化,，這樣不僅可以減少nd,、dy等低熔點(diǎn)的稀土元素?fù)]發(fā)，還可以減少α-fe的出現(xiàn),，提高合金主相的相對(duì)含量,，從而提高永磁體的磁性能。高矯頑力的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵中稀土的含量一般較高,，鑄錠中α-fe會(huì)比高剩磁的磁體鑄錠少,，但也不可忽視。研究者為了減少α-fe,，普遍采用了sc工藝和薄板鑄錠工藝,，加快了鑄錠的冷卻，減少了α-fe的出現(xiàn),，矯頑力也得到較大提高,。韓勁的研究表明，含釹量為33.5wt％的釹鐵硼磁體利用薄板改進(jìn)工藝生產(chǎn)的矯頑力達(dá)到824ka·m-1，而用常規(guī)工藝生產(chǎn)的磁體的矯頑力只有780ka·m-1,。
在決定選擇哪一種磁鐵之前應(yīng)明確需要磁鐵發(fā)揮何種作用,？
主要的作用：移動(dòng)物體,，固定物體或抬升物體。
所需磁鐵的形狀：圓片形,，圓環(huán)形,，方塊形，瓦片形或特殊形狀,。
所需磁鐵的尺寸：長(zhǎng),，寬，高,，喇叭磁,，直徑及公差等等。
所需磁鐵的吸力,，期望價(jià)格及數(shù)量等等,。
指南針就是根據(jù)磁鐵的性質(zhì)發(fā)明的
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