ccd金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上,，檢測距底高度電容視覺檢測設(shè)備,，可對生產(chǎn)線上的每個產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測，當(dāng)檢測到有缺陷的工件時,，電容視覺檢測設(shè)備廠家,，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號，即可直接將廢品剔除,。

ccd視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式,，-每個產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到，統(tǒng)采用-的圖像分析算法,，-了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測,，并不受光照的微小變化的影響。

東莞市瑞科智能科技有限公司-于光學(xué)視覺自動化檢測多年,，經(jīng)過不懈的努力,，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，電容視覺檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家,，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以-的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備,。

瑞科光學(xué)螺絲篩選機(jī)產(chǎn)品特色：

1. 利用玻璃高透光性,，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測,；

2. 檢測范圍廣：緊固件、手機(jī)零配件,、橡膠制品,、電子元器件、異形五金等,；

3. 依檢測項(xiàng)目,，可增加2-6個相機(jī)；

4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定,，每分鐘可達(dá)500-1200pcs,；

5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計(jì)數(shù)包裝機(jī),、自動補(bǔ)料機(jī),；

6. 快速更換零件，操作簡便,。

光學(xué)影像篩選機(jī)的特點(diǎn)：

1,、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;

2、全檢產(chǎn)品,，-客戶的品質(zhì)要求,，可為潛在的大客戶起到-的廣告效益。

3,、操作界面簡單明了,，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可,，普工可以完成操作所有內(nèi)容;

4,、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項(xiàng)目,，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;

5,、自動生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項(xiàng)目所占的百分比,，對-工藝起重要作用,。

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)螺絲篩選機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的-長時間設(shè)計(jì)，結(jié)合用戶需求,，生產(chǎn)要求開發(fā)而成,。該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制,、電子工程,、工業(yè)計(jì)算機(jī)等科學(xué)知識，實(shí)現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了--自動化技術(shù),，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的,，降低了生產(chǎn)成本。