1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進(jìn)水管軸線筆直根底面,。包管下立柱及下進(jìn)水管與根底杰出觸摸,，根底預(yù)埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風(fēng)口的直徑差錯(cuò)應(yīng)盡量小,。

3.選用循環(huán)水泵,，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持冷卻塔在設(shè)計(jì)量±5%范圍內(nèi),，以防水量過大,，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,，下殼體組裝應(yīng)包管水密,。

5.風(fēng)機(jī)應(yīng)裝置成向上抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)葉端與塔體的空隙應(yīng)均勻不大于100mm,，4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上,，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直,。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻,。

7.電源應(yīng)有安全辦法,，電源線接好后，電機(jī)接線盒應(yīng)采納密封辦法,，以防潮氣進(jìn)入,，燒壞電機(jī)。

8.進(jìn)出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，經(jīng)過改動(dòng)法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理,。

橫流式閉式冷卻塔風(fēng)機(jī)采用靜音型大葉片風(fēng)機(jī)，使得冷卻塔出風(fēng)口處的噪音-,。采用了重力池式布水,。噴淋水進(jìn)水池式播水盆，然后在重力作用下經(jīng)過噴頭,，噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上,。經(jīng)過換熱器后，自然流入底部集水盤,。因此相對(duì)逆流式閉式冷卻塔,，zxz-h系列橫流式閉式冷卻塔噪音-。沒有水流滴入集水盤的“嘩嘩”聲,。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺(tái)并排組裝在一起,，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積,。因此,，橫流式閉式冷卻塔更適用于：噪音要求高、占地面積較小的場(chǎng)合,。

1,、冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害：經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán),，與外界環(huán)境不直接接觸,，了由于漂浮物、粉塵,、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低,、臟污故障等。

　　2,、新型熱交換器的采用使盤管的安裝,、更換簡(jiǎn)化：a、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝,、拆卸作業(yè)簡(jiǎn)化,。b、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù),，解決排水不暢及殘留問題,。

　　3、新型換熱器與填料的化布局使維護(hù),、保養(yǎng)更便捷：新型熱交換器與填料的化布局,，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)簡(jiǎn)單,、方便,。

　　4、新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能：采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計(jì)的新型風(fēng)機(jī)葉片,，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)平衡測(cè)試，排風(fēng)能力提高,，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低,。

　　5、噴淋配管內(nèi)部化：噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部,，省卻了外部配管,，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場(chǎng)配管費(fèi)用。