系統(tǒng)描述:304不銹鋼是應用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼[1] ,作為一種用途廣泛的鋼,,具有---的耐蝕性,、耐熱性,,低溫強度和機械特性;沖壓,、彎曲等熱加工性好,,無熱處理硬化現(xiàn)象使用溫度-196℃~800℃。在---中耐腐蝕,, 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū),,則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工,、儲存和運輸,。 具有---的加工性能和可焊性。 板式換熱器,、波紋管,、家庭用品1,、2類餐具、櫥柜,、室內(nèi)管線,、熱水器、鍋爐,、浴缸,,汽車配件風擋雨刷、消聲器,、模制品療器具,,建材,化學,,食品工業(yè),,農(nóng)業(yè),船舶部件等,。304不銹鋼為的食品級不銹鋼,。
大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,,主要考慮的是所要求的審美標準,、所在地---的腐蝕性以及要采用的清理制度。 然而,,其它應用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性,。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻,。在這些應用中,,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以,。 在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當好,。但是,10mm310s不銹鋼板,,在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀,,就需經(jīng)常進行清洗,。在污染---的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),,表面會非常臟,甚至產(chǎn)生銹蝕,。
但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果,,就需采用含鎳不銹鋼。所以,,304不銹鋼廣泛用于幕墻,、側(cè)墻,、屋頂及其它建筑用途,但在侵蝕性---的工業(yè)或海洋---中,,采用316不銹鋼,。 不銹鋼拉門,人們已充分認識到了在結(jié)構(gòu)應用中使用不銹鋼的---性,。有幾種設(shè)計準則中包括了304和316不銹鋼,。因為雙相不銹鋼2205已把---的耐---腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體,所以,,歐洲準則中也包括了這種鋼,。 產(chǎn)品形狀 實際上,不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的,,而且還有許多特殊形狀,。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品,,例如,,生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型,、橢圓型,、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,,包括型材,、棒材、線材和鑄件,。
鋁
盡管有高反射率和熱傳導性,,10mm316l不銹鋼板,厚度6mm以下的鋁材可以切割,,這取決于合金類型和激光器能力,。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬,。用氮氣時,,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材,。否則反射會毀壞光學組件。
鈦
鈦板材用氣和氮氣作為加工氣體來切割,。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼,。
銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和---的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,,加工氣體必須用氧氣,。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件,。
合成材料
切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì),。可加工的合成材料有:熱塑性塑料,、熱硬化材料和人造橡膠,。
有機物
在所有有機物切割中都存在著著火的危險用氮氣作為加工氣體,也可以用壓縮空氣作為加工氣體,。木材,、皮革、紙板和紙可以用激光切割,,切割邊緣會燒焦褐色,。
關(guān)鍵技術(shù)編輯
激光切割技術(shù)有兩種: 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料,,后者是激光切割技術(shù)的重要應用領(lǐng)域,。
激光切割機的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光、機,、電一體化的綜合技術(shù),。在激光切割機中激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和,。---是對于切割精度較高或厚度較大的零件,,必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù):
焦點位置控制技術(shù)
激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,阿勒泰不銹鋼板,,一般10w/cm2,。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,,以便產(chǎn)生一窄的切縫,;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。-透鏡焦深越小,,焦點光斑直徑就越小,。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,,因此一般大功率co2激光切割機工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距,。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高的切割,,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān),。例如用5〃的透鏡切碳鋼,,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),,即5mm左右,。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割,、切割速度等因素,,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上,; 6mm的碳鋼,,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,,焦點在表面之下,。具體尺寸由實驗確定。
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