【制作工藝】
本機械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼sus304/sus316l,表面有鏡面8k/16k/拉絲/工業(yè)面/噴砂等,。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動弧焊雙面成型工藝,,具有仿腐蝕,、耐酸堿、抗壓等有點,。
【技術(shù)參數(shù)】
· 設(shè)計壓力:工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力:9kgf/cm2
· 進水溫度:4~50℃
· 運行流速:10m/h設(shè)計可考慮:單層濾料8m/h,;雙層濾料12m/h
· 濁 度:進水<20mg/l,,出水<5mg/l
· 反洗強度:煤10~12 l/s· m2;石英砂15~18 l/s· m2,;煤,、石英砂雙料13~16 l/s.m2
濾料裝填:
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料,裝料完畢關(guān)閉人孔進行反洗,,直至出水澄清,,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,,石英砂過濾罐圖紙,,整理濾料表面平齊,石英砂過濾罐多少錢,,如此反洗兩次,,至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料,,應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2,,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進行反洗,,后要求與水力裝卸相同,。
石英砂過濾罐
過濾運行:
投入運行前要進行正洗至出水澄清,每小時觀察出水一次,,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達不到要求時,,立即停止,進行反洗,,或根據(jù)進出口壓差來決定反洗,,一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05mpa左右。
反洗:
關(guān)閉進水閥,,打開排水閥,,將水面降至視鏡管的---,關(guān)閉排水閥,,打開壓縮空氣進口閥及排氣閥,,將壓縮空氣從底部送入,松動濾層3~5分鐘后,,氣體從排氣閥排出,。
緩慢地打開反洗進水閥,水從底部進入,,當排氣閥向外溢水時,,---關(guān)閉排氣閥,打開反洗排水閥,,水從上部排出,,流量逐漸增加,,后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%~15%,,保持2~3分鐘,,關(guān)閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,,使濾層膨脹40%~50%,,保持1~2分鐘,然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥,。
正洗:
正洗時,,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,,正洗流速5米/時,,正洗5~10分鐘,至出水透明時,,即關(guān)閉排水閥,,江蘇石英砂過濾罐,,打開出水閥,,投入正常運行。
石英砂過濾罐
一,、工藝原理:
多介質(zhì)機械過濾器為水處理系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備,,石英砂過濾罐濾料高度,適用于濁度在1-10ntu的進水,;目的除去水中的懸浮物,、顆粒和膠體,降低進水的濁度和sdi值,,滿足污水處理裝置后續(xù)設(shè)備的進水要求,;設(shè)備可以通過周期性的清洗來恢復(fù)它的截污能力。
二,、多介質(zhì)機械過濾器填料種類;
1,,石英砂 2,活性炭,,3纖維球 4,,煤 5,纖維束 6,,錳沙 7,,陶粒等。多介質(zhì)過濾器內(nèi)置填料多以兩種以上填料組合使用,。
石英砂過濾罐
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