如何從外觀上辨別冷熱鍍鋅鋼管；區(qū)別如下：外觀：熱鍍鋅看上去有凹凸外表稍暗,；冷鍍鋅看上去光滑外表光亮,，厚度：熱鍍鋅厚，黃山鍍鋅管廠家,，冷鍍鋅薄,。鍍鋅鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,，延長使用壽命,。鍍鋅管的用途很廣,，除作輸水、煤氣,、油等一般低壓力流體的管線管外,。鍍鋅管和熱鍍鋅管工藝有區(qū)別，一個是化學(xué)處理,，一個是物理處理,；熱鍍鋅鍍層牢靠，不易脫落,。

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理：也即酸洗,、清洗、沖洗,、浸涂溶劑,、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) ,。26%左右的-溶液進(jìn)行酸洗,，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā)，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/l 的緩蝕劑和抑霧劑,，常溫進(jìn)行酸洗,， 酸洗時間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗,，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次,，以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至 100g/l 時應(yīng)補充或更換,，定制鍍鋅管廠家,，含鐵量達(dá)到 220~260g/l 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽,，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8mpa 的清水沖洗,，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂,，浸蘸時間約一分鐘,，溶劑采用 600~650g/l -和 80~100g/l -以及 1~2g/l 的 op-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果,，溶劑始終保持弱堿性,，然后由行車吊至 干燥爐臺架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干,，烘干溫度 100~130 度,，時間一般為 6~10 分鐘。

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