異形刀片的設(shè)計
為實現(xiàn)對復(fù)雜形狀刀具的數(shù)學(xué)描述,,異型刀片,,必須建立異形刀片刃線及各特征表面的數(shù)學(xué)模型。復(fù)雜形狀刀具的特征表面主要包括刀具外形表面(即刀體),、刀具前刀面、后刀面及溝槽等,。常用的復(fù)雜形狀刀具(如圓柱球頭刀具,、圓錐球頭刀具階梯形刀具等)的刀體一般采用回轉(zhuǎn)曲面(如圓柱面,、 圓錐面、球面等),�,;剞D(zhuǎn)曲面是由一條平面曲線繞該平面 上- -固定 直線旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的由面、該平面曲線即為回轉(zhuǎn)曲面的母曲線,,該固定直線則為回轉(zhuǎn)曲面的軸線,。
復(fù)雜形狀刀具的刀刃通常采用螺旋形刃線,這是因為螺旋形刀刃在切削過程中可改變切屑流向,,使切屑沿螺旋槽流出,,起到散熱減小切削阻力、防止切屑劃傷已加工表面等作用,。同時,,螺旋角可增大刀具的實際切削前角,提高切削刃的鋒利程度,。復(fù)雜形狀刀具的刃線主要有等螺旋角螺旋線,、等導(dǎo)程螺旋線等。這些刀刃曲線均為普通螺旋線(即變導(dǎo)程,、變螺旋角螺旋線)的形式之- - ,, 只是確定螺旋線的參數(shù)不同。因此,,異型刀片定制,,螺旋形刃刃曲線可用通用模型統(tǒng)一示。
刀具的功能表面包括刀具的前刀面,、后刀面,、刀槽等,設(shè)計刀具時,,功能表面的表達(dá)與其幾何參數(shù)的定義是緊密相關(guān)的,。復(fù)雜形狀刀具的前角定義為法前角,即前角在刀具的法剖面內(nèi)測量,。因此,,與叨具前角相關(guān)的功能表面的幾何結(jié)構(gòu)(如前刀面、刀槽等)及參數(shù)均應(yīng)在法剖面(即測量平面)內(nèi)描述,。復(fù)雜形狀刀具的后角在端截面內(nèi)測量,,因此,與歟具后角相關(guān)的功能表面幾何結(jié)構(gòu)(如,、第 二后刀面等)及參數(shù)均應(yīng)在端剖面(即測量平面)內(nèi)描述,。
工具材料的導(dǎo)熱率越高,越容易從切割區(qū)散熱,這有助于降低切割溫度,。 當(dāng)工具中斷或使用切削液時,,它經(jīng)常受到大的熱沖擊溫度變化很大,因此工具內(nèi)部會出現(xiàn)裂縫并導(dǎo)致破損,。 工具材料承受熱沖擊的能力可以用熱沖擊系數(shù)r表示,。 r定義為:r = lambda_b1-u/ ealpha:λ熱導(dǎo)率; _b--抗拉強(qiáng)度; mu - 泊松比; 電性模量; a - 熱膨脹系數(shù)。 導(dǎo)熱系數(shù)大,,易散熱,,降低工具表面溫度梯度; 熱膨脹系數(shù)小,泰州異型刀片,,可減少熱變形; 彈性模量小,,可以減小熱變形引起的交變應(yīng)力幅值; 有利于-熱變形。 材料的抗沖擊性,。 成型刀片具有-抗熱沖擊性的刀具材料可以使用切削液加工,。 -的工藝性能 為了便于制造工具,要求工具材料具有-的加工性能,,例如鍛造性能,,熱處理性能,高溫塑性變形性能和研磨性能,。
產(chǎn)品詳情
異型指不標(biāo)準(zhǔn)的,,無規(guī)則的意思,即沒有固定的形狀的,,既不是三角形也不是圓形,、長方形或梯形等,工業(yè)上通常用“非標(biāo)”形容,。刀片指未裝柄的刀身部分,即裝在保險刀架內(nèi)至少有一面,、一角或一弧度有刃口,,可用于切割的薄鋼片。
異型刀片在加工鐵系金屬方-有的-性,,不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產(chǎn)效率,。同時,刀具制造商從單純刀具供應(yīng)商的-上升至成為用戶企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品,、降-造成本的重要伙伴的身份轉(zhuǎn)變,,使得異型刀片材料向著多元化、系列化的方向發(fā)展以適應(yīng)不同材料的切削加工,。
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