組成部分編輯

激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器,、外光束傳輸組件,、工作臺機床、微機數(shù)控柜,、冷卻器和計算機硬件和軟件等部分組成,。

1)機床主機部分：激光切割機機床部分，實現(xiàn)x,、y,、z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺,。用于安放被切割工件,，10mm不銹鋼板加工，并能按照控制程序正確而---的進(jìn)行移動,，高陵不銹鋼板,，通常由伺服電機驅(qū)動。

2)激光發(fā)生器：產(chǎn)生激光光源的裝置,。對于激光切割的用途而言,，除了少數(shù)場合采用yag固體激光器外,，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的co2氣體激光器。由于激光切割對光束要求---,，所以不是所有的激光器都能用作切割的,。高斯模式適用于小于1500w,、低階模---激光器100w-3000w,、多模3000w以上。

3)外光路：折射反射鏡,，用于將激光導(dǎo)向所需要的方向,。為使光束通路不發(fā)生故障，10mm不銹鋼板網(wǎng),，所有反射鏡都要保護(hù)罩加以保護(hù),，并通入潔凈的正壓保護(hù)氣體以保護(hù)鏡片不受污染。一套性能---的透鏡會將一無發(fā)散角的光束-成---小的光斑,。一般用5.0英寸焦距的透鏡,。7.5英寸透鏡僅用于>;12mm厚材。

4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機床實現(xiàn)x,、y,、z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率,。

5)穩(wěn)壓電源：連接在激光器,，10mm310s不銹鋼板，數(shù)控機床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間,。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用,。

6)切割：主要包括腔體、-透鏡座,、-鏡,、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切頭沿z軸方向運動,，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成,。

7)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。

8)冷水機組：用于冷卻激光發(fā)生器,。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置,，如co2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量,。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作,。冷水機組還對機床外光路反射鏡和-鏡進(jìn)行冷卻，以---穩(wěn)定的光束傳輸,，并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂,。

9)氣瓶：包括激光切割機工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶,，用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切頭用輔助氣體。

10)空壓機,、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣,。

11)空氣冷卻干燥機、過濾器：用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,，以保持通路和反射鏡的正常工作,。

12)抽風(fēng)除塵機：抽出加工時產(chǎn)生的和粉塵，并進(jìn)行過濾處理,，使廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn),。

13)排渣機：排除加工時產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。

標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級

4-1分級分類：

---gb 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)yb 地方標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)q/cb

4-2 分類：

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 包裝標(biāo)準(zhǔn) 方法標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平分三級：

y級：水平 i級：國際一般水平 h級：國內(nèi)---水平

4-4---

gb1220-84 不銹棒材i級 gb4241-84 不銹焊接盤園h級

gb4356-84 不銹焊接盤園i級 gb1270-80 不銹管材i級

gb12771-91 不銹焊管y級 gb3280-84 不銹冷板i級

gb4237-84 不銹熱板i級 gb4239-91 不銹冷帶i級

關(guān)鍵技術(shù)編輯

激光切割技術(shù)有兩種： 一種是脈沖激光適用于金屬材料,。第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料,，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

激光切割機的幾項關(guān)鍵技術(shù)是光,、機,、電一體化的綜合技術(shù)。在激光切割機中激光束的參數(shù),、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和,。---是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關(guān)鍵技術(shù)：

焦點位置控制技術(shù)

激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,，一般10w/cm2,。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小,，以便產(chǎn)生一窄的切縫,；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。-透鏡焦深越小,，焦點光斑直徑就越小,。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,，因此一般大功率co2激光切割機工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距,。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高的切割,，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān),。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),，即5mm左右,。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割,、切割速度等因素,，原則上6mm的金屬材料,，焦點在表面上； 6mm的碳鋼,，焦點在表面之上,； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下,。具體尺寸由實驗確定,。

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