導熱油加熱系統化學清洗水性清洗或溶劑型清洗和機械清洗,,晉中導熱油,,會產生大量清洗廢液和廢渣,。水性清洗堿性或酸性清洗產生的廢液通常為整個加熱系統導熱油填充量的5倍之多,,如加熱系統容量50m3,清洗廢液總量應在250m3之上,;溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗,,溶劑可重---用,廢液量少于水性清洗,,但溶劑型清洗費用昂貴,,且對現場安全施工要求苛刻。 導熱油用戶工廠自備污水處理中心,,可自行處理放出來的清洗廢液,,而沒有污水處理站的導熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,,或擊鼓傳花了,,誰愿意接手、處理費用幾何,、移交過程如何嚴控,、這都是問題,而且是大問題,,責任zhong大,!
以下分享導熱油電加熱器的日常保養(yǎng)方法:
1、循環(huán)管路的安裝要便于排除管內氣體,。
2,、循環(huán)管路如有泄露,應及時停止運行,,修理好后方可使用,。
3、電氣控制柜應避免積灰,,要經常用壓縮空氣吹掃,,---電氣接觸---。
4,、應經常檢查電熱管接點,、熔斷器、儀表,、電接點壓力表及繼電器,。
5、由于導熱油電加熱器采用儀表,,故運輸,、安裝時嚴禁劇烈震動。
6,、導熱油電加熱器應經常檢查測溫儀表,,高溫導熱油,,并進行定期計量,防止測溫節(jié)點熱阻增加,,合成導熱油廠家,,造成溫度不準而誤操作。
7,、用戶應定制詳細的操作規(guī)程和定期保養(yǎng)檢修制度,,操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。
水分不但對加熱系統的安全運行有影響,,還關系到導熱油的老化變質,。比如水分在加熱系統中以汽態(tài)形式存在,增加了導熱油的表面積,,水分中氧分子對導熱油的氧化提供條件,,促使導熱油加速老化,縮短導熱油的使用壽命,。 水分的來源主要有以下幾個方面: 1,、導熱油加工程度不夠精細,生產出的成品油中微量水分超標,。 2,、在運輸、儲存的過程中,。槽車,、包裝桶和導熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈,或包裝泄漏混入雨水等,,導致水分混入導熱油中,。 3、導熱油系統在清洗和試壓過程結束后,,導熱油生產廠家,,沒有將水分排除干凈。 4,、操作不當,。導熱油在包裝、搬運或注油時,,如遇---環(huán)境或其它因素導致水分混入導熱油中也很常見,。 因此,導熱油在使用時就嚴格控制各個環(huán)節(jié),,防止導熱油污染,,是導熱油加熱系統安全運行的---。
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