蓄熱球是一種以al2o3,、高嶺土、合成骨料,，莫來石晶體等材質(zhì)制成,。按照滾制和機(jī)壓成型法兩種。比表面積可達(dá)到240m2/m3,。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用,。
眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟谛顭狍w中流過時(shí),，形成---的紊流,，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小,，傳導(dǎo)半徑小,、熱阻小、密度高,、導(dǎo)熱性好,，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20-30次/h的換向,，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放,。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上,。 因蓄熱體體積十分小巧,，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo),。 蓄熱小球具有,、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。 陶瓷小球的更換,、清洗非常方便,，并可重復(fù)使用。
高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球,，主要成分是氧化鋁,。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土,，經(jīng)過超細(xì)處理,、高溫噴霧造粒、等靜壓成型,、高溫輥道窯燒結(jié)而成,。所述活化焙燒工序，莫來石耐火填料球,，其焙燒溫度為390－430℃,，焙燒時(shí)間30－40分鐘。高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球,，玻璃熔爐耐火填料球,，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土,。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土,，經(jīng)過超細(xì)處理、高溫噴霧造粒,、等靜壓成型,、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序,，其焙燒溫度為390－430℃,，焙燒時(shí)間30－40分鐘。
產(chǎn)品特性：該產(chǎn)品具備抗壓強(qiáng)度高,、抗熱震性,、拆換清理便捷、使用---等優(yōu)點(diǎn),。產(chǎn)品具備耐熱,、耐腐蝕、熱震---性好,、相對(duì)密度高,、傳熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度高,、蓄放熱量大,、存儲(chǔ)熱量性能好等明顯優(yōu)點(diǎn)，耐火填料球,，在做為儲(chǔ)熱媒介應(yīng)用時(shí),，可不斷清理后應(yīng)用,，不危害使用壽命。1,、在換熱器內(nèi)長(zhǎng)期性應(yīng)用中,，在急冷急熱的狀況下不容易發(fā)生脫落，分層次和裂開從而產(chǎn)生的細(xì)片和殘片阻塞狀況,。2,、具備定壓比熱大，傳熱系數(shù)高,，加熱爐耐火填料球,，孔隙率好，熱震平穩(wěn)性能好,。3,、具備較高的抗拉強(qiáng)度和耐磨損工作能力，使用---,。4,、具備優(yōu)良的耐火性和耐熱性能，在應(yīng)用中不容易發(fā)生結(jié)塊狀況,。5,、具備高韌性的結(jié)晶框架，進(jìn)而使產(chǎn)品吸咐熱量平穩(wěn),，轉(zhuǎn)換性能好等優(yōu)點(diǎn),。
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