和亞電鑄件的純度高,、應(yīng)力小、耐磨,、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決,。根據(jù)客戶的不同要求,，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
鎳的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0．23 v,，而銅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為+0．34 v，相差近0．6 v,；因此,，要實(shí)現(xiàn)鎳、銅的共沉積,，就必須使用配合物鍍液,。常用的配合物有化物、檸檬酸鹽,、焦磷酸鹽,、酒石-鈉、草酸,、-等,。利用含、-銅,、檸檬酸鈉及ph在3—4的鍍液電鍍,，可獲得高的鍍層；在極低電流密度下鍍層為黃(銅)色,，高電流密度下鍍層為白(鎳)色
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金屬鎳具有-的物理化學(xué)性質(zhì)和化學(xué)穩(wěn)定性,，優(yōu)異的機(jī)械加工性能和力學(xué)性能，其電鑄成品具有高度性,。鎳在簡(jiǎn)單金屬離子的溶液中可以獲得結(jié)晶細(xì)致的鎳鍍層,，還能與許-屬共沉積而獲得合金鍍層，使金屬鎳的力學(xué)性能得到-和加強(qiáng)[1],。因此,，鎳是電鑄過(guò)程中重要的金屬之一。
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用高濃度電鑄溶液,，并適當(dāng)提高溶液溫度和加強(qiáng)攪拌等措施,，可以提高電流密度，噴油模具制造,，縮短電鑄時(shí)間,，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用,。
電鑄的主要缺點(diǎn)是效率低,，一般每小時(shí)電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液,，噴油模具公司,，并適當(dāng)提高溶液溫度和加強(qiáng)攪拌等措施，噴油模具,，可以提高電流密度,，縮短電鑄時(shí)間，從而可以提高電鑄效率,。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用,。
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