實(shí)際運(yùn)行中脫硫循環(huán)泵塔壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,脫落后的垢層分布在脫硫循環(huán)泵底部,,鋁容器多少錢(qián),,會(huì)堵塞石膏排出泵入口濾網(wǎng),、循環(huán)漿液泵入口濾網(wǎng),、吸收塔底部排放口,。脫硫泵廠家分享而未脫落的垢層則仍依附在脫硫循環(huán)泵塔壁,,會(huì)對(duì)檢修工作帶來(lái)安全---,。
脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅(jiān)硬,、光滑、緊密的黑色結(jié)垢,。對(duì)脫硫循環(huán)泵的運(yùn)行帶來(lái)---的影響,。
1.在脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形,、脫落,,降低使用壽命,增加檢修工作量,。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢,,會(huì)造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞,,降低設(shè)備的使用壽命,,增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅(jiān)硬的結(jié)垢層散落在脫硫循環(huán)泵底部,,鋁容器報(bào)價(jià),,造成脫硫循環(huán)泵石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞,鋁容器公司,,造成脫水系統(tǒng)無(wú)法去正常連續(xù)投運(yùn),,導(dǎo)致脫硫循環(huán)泵石膏漿液密度升高,生成的副產(chǎn)品石膏無(wú)法回收利用,。
4. 脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時(shí),,會(huì)損壞防腐涂層,加速設(shè)備的腐蝕速度,,造成設(shè)備塔體滲漏,。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅(jiān)硬,脫落時(shí)砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管,、支架等構(gòu)件,,會(huì)造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會(huì)通過(guò)漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層,,在此過(guò)程中會(huì)加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損,,造成噴嘴堵塞、脫落等,。
解決措施:
1. 控制石膏漿液密度及停留時(shí)間,,保持石膏漿液過(guò)飽和度控制在110%-130%之間,避免過(guò)飽和的石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間在脫硫循環(huán)泵內(nèi)停留,避免結(jié)垢,。
2. 控制石膏漿液ph值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行,。
3. 提高脫硫循環(huán)泵內(nèi)壁的表面光滑度。
在北方的冬季,,由于冰凍造成fgd停機(jī)的現(xiàn)象并不少見(jiàn)。為了防止fgd裝置結(jié)冰和---,,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取---的保溫措施,,如沿管道敷設(shè)保溫層、伴熱帶等,。
間歇運(yùn)行的泵及管路,、管件更要注意保溫。事故漿液池和排放坑中,,由于液位較低,,攪拌器自動(dòng)停止運(yùn)行,要防止攪拌器被---,,以避無(wú)必須啟動(dòng)時(shí)而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),,或者因阻力太大導(dǎo)致攪拌器電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)大,燒毀電動(dòng)機(jī),。
石膏倉(cāng)應(yīng)采取防凍措施,,以---石膏正常排出。此外,,漿液池和吸收塔以及凈煙氣煙道要根據(jù)時(shí)倉(cāng)當(dāng)?shù)囟練鉁厍闆r,,---時(shí)也需采取相應(yīng)的保溫措施。
工藝流程順序:鍋爐/窯爐—>;除塵器—>;吸收塔—>;引風(fēng)機(jī)—>;煙囪
來(lái)自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過(guò)除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入吸收塔,,吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu),,集吸收、氧化功能于一體,,上部為吸收區(qū),,鋁容器,下部為氧化區(qū),,經(jīng)過(guò)除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液使用料漿泵型號(hào):lmu耐腐耐磨脫硫泵逆向接觸,。系統(tǒng)一般裝3-5臺(tái)漿液循環(huán)泵使用料漿泵型號(hào):lfk襯氟料漿泵,每臺(tái)循環(huán)泵也可使用料漿泵型號(hào):lhj不銹鋼耐磨堿泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層,。
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