為能夠---的連接高轉速的電機軸和低轉速的蝸桿,,同時---傳動的直線性,我們采用了行星齒輪進行連接,,主要是考慮到其在---減速的同時具有體積小,承載能力大,,工作平穩(wěn)等優(yōu)點,。因為行星齒輪兩端存在著較大的速度差,所以在設計的時候需要對其內部齒輪接觸進行分析及優(yōu)化,,采用有限元分析軟件ansys可以有效地分析受力部位及受力大小,,從而縮短研發(fā)周期,提高開發(fā)效率,。為提高控制精度和機器工作精度,,采用工業(yè)上廣泛應用的plc控制技術對鏜孔機的伺服電機進行控制,plc控制的簡易性和重復讀寫性使設備能夠---地根據(jù)不同切削對象進行相關參數(shù)調整,,實現(xiàn)參數(shù)化控制,。考慮到控制的靈活性,,利用兩個伺服電機分別對設備的主軸和進給系統(tǒng)進行控制,;考慮到操作的簡易性,我們自制了plc控制的相應觸摸屏式操作臺,。
便攜式船用鏜孔機在機械結構上進行了優(yōu)化設計,,在控制系統(tǒng)上進行了開發(fā),提高了鏜孔加工精度,,實現(xiàn)了參數(shù)化加工,,降低了勞動強度,提高了工作效率,,并且能夠---地適用于船舶軸系和關鍵部件的加工和維修,,具有---的推廣應用價值。
用于轉子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機有什么優(yōu)點,?
用于轉子聯(lián)軸器現(xiàn)場鏜孔的鏜孔機,,鏜孔機包括:機架以及設在機架上的以下組件:旋轉軸組件,包括驅動電機以及與驅動電機相連的旋轉軸,;齒輪組件,,包括推動板,、主動齒輪以及與主動齒輪相嚙合的從動齒輪,,主動齒輪和從動齒輪均轉動固定在推動板上,,且主動齒輪設在旋轉軸上隨旋轉軸轉動且能沿旋轉軸軸向移動;鏜孔組件,,包括主軸,、驅動輪以及與驅動輪相連的變直線運動組件,變直線運動組件驅動推動板和主軸沿軸向移動,,主軸的一端設在推動板上,,且從動齒輪軸向定位在主軸的一端處,主軸的第二端穿設在機架上且端部設有鏜孔用的鏜刀,。
鏜孔機既可以將兩根轉子連接在一起同時鏜孔,,也可以分別對兩根轉子鏜孔并---兩轉子上鏜出的孔---位。
與外圓表面加工相比,,孔加工的條件要差得多,,加工孔要比加工外圓困難。這是因為:
1孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的---,,剛性差,,容易產生彎曲變形和振動;
2用定尺寸刀具加工孔時,,孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應尺寸,,刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度;
3加工孔時,,切削區(qū)在工件內部,,排屑及散熱條件差,加工精度和表面都不易控制,。
鉆孔
鉆孔是在實心材料上加工孔的頭一道工序,,鉆孔直徑一般小于80mm 。鉆孔加工有兩種方式:一種是鉆頭旋轉,;另一種是工件旋轉,。上述兩種鉆孔方式產生的誤差是不相同的,在鉆頭旋轉的鉆孔方式中,,由于切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時,,被加工孔的中心線會發(fā)生偏斜或不直,但孔徑基本不變,;而在工件旋轉的鉆孔方式中則相反,,鉆頭引偏會引起孔徑變化,而孔中心線仍然是直的,。
常用的鉆孔刀具有:麻花鉆,、中心鉆,、深孔鉆等,其中常用的是麻花鉆,,其直徑規(guī)格為 ,。
由于構造上的---,鉆頭的彎曲剛度和扭轉剛度均較低,,加之定心性不好,,鉆孔加工的精度較低,一般只能達到it13~it11,;表面粗糙度也較大,, ra一般為50~12.5μm;但鉆孔的金屬切除率大,,密封面在線修復,,切削。鉆孔主要用于加工要求不高的孔,,例如螺栓孔,、螺紋底孔、油孔等,。對于加工精度和表面要求較高的孔,,則應在后續(xù)加工中通過擴孔、鉸孔,、鏜孔或磨孔來達到,。
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