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鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后,,經(jīng)---工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過(guò)專ye的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔,,經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現(xiàn)代鋁合金行業(yè)中廣泛應(yīng)用到的一類工藝方法,,而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金,。
另外,鑄鋁工藝過(guò)程中還需要遵守以下六點(diǎn)原則:
鑄鋁相關(guān)知識(shí)
1,、當(dāng)用鋁徒和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),,首先裝入鋁,然后加入中間合金,。
2,、當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí),首先裝入預(yù)制合金鏈,,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金,。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時(shí),首先熔化爐料中zui多的那一部分,。
3,、當(dāng)熔爐的容量---同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份,。
4,、容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,,應(yīng)在zui后加入,。
5,、在連續(xù)熔化時(shí),坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液,,以加速下一爐的熔化,。
6、采用覆蓋熔劑時(shí),,應(yīng)在爐料開(kāi)始熔化時(shí)就加入熔劑,。
只有嚴(yán)格遵循這六項(xiàng)原則并且在鑄鋁工藝過(guò)程中嚴(yán)格把好每一關(guān),注重每一個(gè)細(xì)節(jié),,才能生產(chǎn)出高,,外觀佳的鋁型材產(chǎn)品。
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1.對(duì)不同的鋁合金,,如鑄造成型,、壓延成型或機(jī)械加工成型或經(jīng)熱處理焊接等工序,要根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的前處理方法,。比如,,澆鑄成型的鋁合金表面,其非機(jī)加工表面一般應(yīng)采用噴砂或噴丸除凈其原始氧化膜,、粘砂等,。對(duì)硅含量較高的鋁合金(尤其是鑄鋁)應(yīng)經(jīng)過(guò)含有5%左右qing氟酸的硝suan混合酸溶液浸蝕活化,才能有效地保持---的活化表面,,---鋁陽(yáng)極氧化膜,。不同材質(zhì)的鋁合金,裸鋁和純零件或大小規(guī)格不同的鋁和鋁合金零件,,一般不宜同槽處理,。
對(duì)于搭接、點(diǎn)焊或鉚接的鋁合金組合件,,對(duì)于在鋁陽(yáng)極氧化過(guò)程中易形成氣袋不易排除的鋁合金制件,,從考慮,一般不允許采用---鋁陽(yáng)極氧化工藝,。
2.裝掛夾具材料必須---導(dǎo)電---,,一般選用硬鋁合金棒,板材要---有一定彈性和強(qiáng)度,。拉鉤宜選用銅或銅合金材料,。已使用過(guò)的zhuan用或通用工夾具如鋁陽(yáng)極氧化處理時(shí)再次使用,必須退除其表面氧化膜,,------接觸,。工夾具既要---足夠?qū)щ娊佑|面積,又要盡量減少夾具印痕,。如果接觸面太小,,會(huì)導(dǎo)致燒損熔蝕鋁陽(yáng)極氧化零件,。
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