1、對于因分流筋匯合-造成的性能下降應適當增加筋與外表面,、筋與筋匯流處的長度,，或者增大壓縮比來解決,，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力;在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應;還可以通過改變配方,，調(diào)整擠出工藝參數(shù),，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。

　　2,、定型模的冷卻速率,，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,，達到使用目的,。

　　3、口模截面設計不合理,，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理,，這樣會造成應力集中現(xiàn)象存在，需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角,。

　　4,、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致,，或者密實度不一致,。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，至于壁薄等非標型材這里就不再多說,。

　　5,、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,，-是模具平直段的長度來決定的,。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成鋁板制品不致密，影響物理性能,。

鋁板作為幕墻材料,，如果沒有相匹配的，對用戶來說是非常危險的,，建筑工程安全是無法保障的,。對整個鋁板行業(yè)來講是非常不利的，以格出售的低鋁板,，會讓用戶對鋁板產(chǎn)品失去信心,。所以我們要堅決低鋁板產(chǎn)品。

　　在鋁板行業(yè),，的好壞不僅影響裝飾效果,，也會影響其實用性。那么,，影響鋁板的因素到底有哪些呢?下面小編為大家簡單介紹一下,。

　　1,、偷工減料

　　隨著對監(jiān)控的制度的不斷完善，偷工減料現(xiàn)象已經(jīng)沒有以前那么猖獗了,，但是仍有個別企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,，鋌而走險，在生產(chǎn)鋁板產(chǎn)品的過程中偷工減料,，采用不達標的模具,，導致鋁板受力桿件壁厚度不合格。

　　2,、原料混雜

　　由于現(xiàn)在鋁板行業(yè)還沒有建立一個比較完善,、成熟的行業(yè)標準，所以出現(xiàn)了原料參差不齊的現(xiàn)象,。一些企業(yè)想要以在激烈的市場競爭中-,，于是使用成分不同的雜鋁或在生產(chǎn)的原料中摻入回收鋁的原料，從而降低生產(chǎn)成本,。

　　3,、-不嚴

　　一些企業(yè)沒有建立完善的-制度，在原材料的-上存在漏洞,，使一些化學元素不達標的原料混入其中,，從而造成生產(chǎn)出的鋁板產(chǎn)品所含化學元素-超標的現(xiàn)象產(chǎn)生。

　　4,、測定不及時

　　在進行鋁板鍍膜工序時,，需要配置溶液-。如果在配置的過程中,，沒有按相關規(guī)定進行配置，測定溶液濃度不及時的話,，就會造成氧化膜較薄,、達不到標準厚度。

　　5,、弄虛作假

　　鋁板產(chǎn)品的結算依據(jù)是,，經(jīng)銷商與客戶之間的結算依據(jù)是面積，經(jīng)銷商與生產(chǎn)廠家的結算依據(jù)則是重量,，結算依據(jù)不同,，也就使得一些廠商投機取巧，在壁厚問題上大做文章者,。