如果實際煙氣溫度不高或稍高于要求的低噴氨溫度，則會導(dǎo)致操作彈性降低,。 此種工況進行催化劑設(shè)計時,，哪里有脫硝催化劑,，一般不會造成催化劑用量增加，但由于低噴氨溫度較高,，致使scr反應(yīng)器的布置難度增加,，或者需要加裝省煤器旁路，以提高scr進口溫度,。在進行催化劑選型時,，應(yīng)選取具有低so2氧化率配方設(shè)計的催化劑。這是因為高溫是導(dǎo)致催化劑燒結(jié)的因素,，而燒結(jié)必然會致使催化劑的比表面積減少,，從而使脫硝活性下降。而且,，高溫會引起活性組分-氧化物形成多聚態(tài)晶體,，多聚晶體的比表面積較小，從而與煙氣的接觸面積就小,，催化活性相對較低,。。因此,，對于高溫運行的項目,，脫硝催化劑，必須進行配方優(yōu)化,。催化劑主要成分中,，v2o5的活性是高的,，安徽脫硝催化劑，但是其抗高溫?zé)Y(jié)的能力是低的,�,；诖呋瘎┑奶攸c和催化劑的實際性能，了解催化劑的重要指標并根據(jù)scr 脫硝反應(yīng),，合理應(yīng)用催化劑,，對于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。因此,，我們應(yīng)當根據(jù)反應(yīng)的實際需要做好催化劑的應(yīng)用,，滿足scr 脫硝反應(yīng)的實際需要，為scr 脫硝反應(yīng)提供有力的支持,。
我國火電廠用煤受我國煤炭資源和燃料供應(yīng)政策的制約,，燃煤的品質(zhì)通常較差，燃煤的灰分,、硫分等有害雜質(zhì)含量普遍較高,。因此在使用scr催化劑時燃料中的堿金屬、堿土金屬,、,，以及燃燒后產(chǎn)生的水蒸氣、飛灰,、硫及硫銨等都對催化劑的使用造成影響,，這些成分通過擴散進入催化劑的活性點，占據(jù)著催化劑活性點位,，催化劑將逐漸被鈍化,，催化劑的活性隨著運行時間的推移而降低，nox還原效率下降,，scr脫硝催化劑,，氨耗量增加，氨逃逸量增加,，scr脫硝系統(tǒng)運行成本將因有害元素的影響而上升,。
孔徑是比孔體積與比表面積相比得到的平均孔徑，在催化劑使用中孔徑的分布,，關(guān)系到催化劑的性能和催化劑的使用情況,，催化劑的活性與孔徑的分布和孔徑的尺寸有直接的關(guān)系。掌握孔徑的特點以及孔徑的分布規(guī)律,，對于催化劑的使用和催化性能的發(fā)揮具有重要作用,。因此，掌握平均口徑和孔徑分布特點,，對于脫硫反應(yīng)的實施有著重要影響,，同時也是解決脫硫反應(yīng)效果的關(guān)鍵,。
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