在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序,，它與普通機(jī)床不同,，不必制造，數(shù)控系統(tǒng)維修,，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床,。數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，數(shù)控系統(tǒng)品牌,，輸入程序并啟動(dòng),，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,，直至加工結(jié)束。機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái),，既清潔,，又安全。數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,，能夠根據(jù)已編好的程序,，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械,、自動(dòng)化,、計(jì)算機(jī)、測(cè)量,、微電子等,，臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)，使用了多種傳感器,，車(chē)床數(shù)控系統(tǒng),，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵,、接近開(kāi)關(guān),、溫度傳感器、霍爾傳感器,、電流傳感器,、電壓傳感器、壓力傳感器,、液位傳感器,、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器,、速度傳感器等,，主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線位移和角位移,、速度,、壓力、溫度等,。
臺(tái)加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克公司首先研制成功的,。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削,、鉆削,、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,。加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床,。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,，能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能,，從而使生產(chǎn)效率---提高,。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車(chē)削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸,、四軸和五軸加工中心,。
加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,；機(jī)床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高一般為普通機(jī)床的3~5倍。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體,、數(shù)控裝置,、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置,。數(shù)控機(jī)床工作時(shí),，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,，必須編制加工程序,。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來(lái)說(shuō),，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和-數(shù)控機(jī)床以要---度為主,。
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