在擠出管材過(guò)程中,，pu風(fēng)管設(shè)備，管材的管徑和壁厚-般可通過(guò)改變牽引速度的大小來(lái)調(diào)節(jié),，故在生產(chǎn)中要求對(duì)管材的牽引要均勻,、穩(wěn)定，牽引速度調(diào)節(jié)方便,、靈敏,，這樣才能-管材的管徑與壁厚的均勻性，因此擠出管材時(shí)必須選擇合適的牽引裝置,。管材的牽引裝置目前有滾輪式,、履帶式和皮帶式等多種形式。

滾輪式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，pu風(fēng)管設(shè)備價(jià)格,，調(diào)節(jié)也方便。它一般由2~5對(duì)牽引滾輪組成,，下滾輪為主動(dòng)輪(鋼輪),，上滾輪為從動(dòng)輪(橡膠輪)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠,，使上滾輪可以垂直移動(dòng)以適應(yīng)不同直徑的管材,。但由于滾輪和管材之間形成點(diǎn)或線接觸，接觸面積小,，pu螺旋風(fēng)管設(shè)備,，往往牽引力較小。故不適用于大型管材的牽引,，一般用來(lái)牽引管徑在100mm以下的管材,。

履帶式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，一般由兩條或多條單獨(dú)可調(diào)的履帶沿管材周向均布組成，以產(chǎn)生不同的牽引力來(lái)適應(yīng)不同直徑管材的需要,。履帶上面嵌有-定數(shù)量的橡膠夾緊塊,， 它們都做成凹形或帶有一定角度，以增加對(duì)管材施加徑向壓力的面積,，防止管材外表面被損傷乃至壓壞,，夾緊塊的夾緊力由壓縮空氣或液壓系統(tǒng)產(chǎn)生，或用絲杠螺母機(jī)構(gòu)產(chǎn)生,。牽引力大,，調(diào)速范圍廣,，與管材接觸面積大,，管子不易變形、打滑,，這對(duì)薄壁管子很重要,。但這種裝置的維修困難，主要用于薄壁管材和大直徑管材的牽引,。

皮帶式牽引裝置結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，牽引力小。高速生產(chǎn)小口徑管材時(shí),，宜選用皮帶式牽引裝置,。

待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，則可啟動(dòng)軟水系統(tǒng)水泵,，然后微微打開需冷卻的機(jī)簡(jiǎn)段截流閥,，待數(shù)分鐘后，觀察該段溫度變化情況,。

在主機(jī)進(jìn)人穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后,，再啟動(dòng)真空泵(啟動(dòng)前先打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量,，以真空泵排氣口有少量水噴出為準(zhǔn)),。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門,，將真空控制在要求的范圍內(nèi),。若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，可通過(guò)調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,，或改變螺桿組合構(gòu)型等來(lái)消除,。

塑料擠出后，即需將擠出物料慢慢引上冷卻定型,、牽引設(shè)備,，然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求,，將各環(huán)節(jié)做適當(dāng)調(diào)整，直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止,。

切割取樣,，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn),，快速檢測(cè)性能,，然后根據(jù)的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,。