輸渣系統(tǒng)運(yùn)行中如何維護(hù)
1.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)內(nèi)部有無卡澀,、碰撞聲音。
2.檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)電機(jī),、減速器聲音是否正常,振動,、溫度是否合格,,其控制柜電源、各信號及報警指示燈是否正常,,變頻器轉(zhuǎn)速反饋就地與dcs指示是否一致,。檢查減速器油質(zhì)、油位是否正常,,斗式提升機(jī)減速器小鏈條無松脫,、爬鏈現(xiàn)象,潤滑油脂充足,。
3.檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)鏈斗運(yùn)行中內(nèi)部無阻礙渣流的雜物,,是否有松脫、歪曲現(xiàn)象,,檢查鏈條松緊度是否合適,,是否有損傷、跑偏,、爬鏈等異�,,F(xiàn)象,鏈條各部銷子應(yīng)完好無折斷,、脫落現(xiàn)象,。
4.檢查各導(dǎo)鏈輪轉(zhuǎn)動正常,檢查冷渣機(jī)出渣量是否正常,,檢查鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)尾部無積渣現(xiàn)象,。
5.發(fā)現(xiàn)鏈斗輸送機(jī)和斗式提升機(jī)運(yùn)行不正常,立即停止冷渣機(jī)排渣,。
進(jìn)出水裝置
進(jìn)出水裝置,分為兩種型號:進(jìn)出水口在同一端和在異端,。在出渣端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,,通過旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水和出水管;另一種是進(jìn)水和出水在冷渣機(jī)的兩端分別安裝,由冷渣機(jī)的出渣端進(jìn)水,,進(jìn)渣端出水,,將熱量帶走。
風(fēng)降溫系統(tǒng)
風(fēng)降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì),,是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所特有的裝置,,冷渣機(jī)原理,進(jìn)渣箱設(shè)計(jì)有排風(fēng)管,,冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周圍的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷渣機(jī)內(nèi)部,,通過提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進(jìn)渣箱的排風(fēng)管排出帶走熱量,。通過管道連接到煙道尾部收塵器進(jìn)口處,通過收塵器收塵后,,濟(jì)南冷渣機(jī),,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,系統(tǒng)全部為負(fù)壓運(yùn)行,,冷渣機(jī)內(nèi)揚(yáng)起的細(xì)灰,,經(jīng)過熱風(fēng)管排出冷渣機(jī)進(jìn)入燃燒系統(tǒng),滾筒冷渣機(jī),,所以細(xì)灰也不會外漏,。從而-了冷渣機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
冷渣機(jī)漏水就會影響我們使用,,那么大家是否了解冷渣機(jī)漏水問題的常見表現(xiàn)以及處理方法呢,?
(1)滾筒內(nèi)部漏水。筒體內(nèi)部漏水表現(xiàn)為冷渣機(jī)排渣不暢,,-時發(fā)生堵渣現(xiàn)象,,并在進(jìn)渣口與出渣口有蒸汽噴出。
這種漏水一是影響渣的穩(wěn)定性,,導(dǎo)致渣的活性喪失,,滾筒冷渣機(jī),影響綜合利用;
二是在鍋爐煤未完全燃燒而被放到冷渣機(jī)內(nèi)時可能會發(fā)生-的化學(xué),。內(nèi)部漏水原因是換熱管被爐渣磨漏或因制造問題,。處理時視漏點(diǎn)情況而定(焊接方便的漏點(diǎn)可以進(jìn)行補(bǔ)焊,漏點(diǎn)較遠(yuǎn)的可將所漏的換熱管進(jìn)行封堵),。
(2)滾筒外部漏水,。表現(xiàn)為滾筒外能看見明顯的水印或水線,通常發(fā)生在定位圈或支撐圈的調(diào)整件位置,,這會對環(huán)境和附近電器設(shè)備造成影響,。
其原因一是運(yùn)行中筒體膨脹產(chǎn)生熱應(yīng)力將筒體撕裂;
二是制造導(dǎo)致。通常外漏處理比內(nèi)漏簡單得多,,可將冷渣機(jī)停運(yùn),,泄去內(nèi)部殼程水壓后進(jìn)行焊補(bǔ)。
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