鋁箔的軋制過程是軋輥與軋件(金屬)相互作用時,,軋件被摩擦力拉人旋轉(zhuǎn)的軋輥間,受到壓縮發(fā)生塑性變形的過程,。通過軋制使鋁具有一定的尺寸,、形狀和性能。
如果軋輥輥身為均勻的圓柱體,,這種軋輥稱為平輥,,用平輥進行的軋制,稱為平輥軋制,。平輥軋制是生產(chǎn)板,、帶、箱材主要的壓力加工方法,。
鋁箔的簡單軋制過程
為了研究方便,,常常把復(fù)雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。簡單軋制過程是軋制理論研究的基本對象,,所謂簡單軋制過程應(yīng)具備下列條件: 兩個軋輥均為主傳動輥,,輥徑相同,轉(zhuǎn)速相等,,且軋輥為剛性; 軋件除受軋輥作用外,,不受其他任何外力(張力或推力)作用; 軋件的性能均勻; 軋件的變形與金屬質(zhì)點的流動速度沿斷面高度和寬度是均勻的。
型號:jh-glsf-900
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,,鋁,,銅,鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,,電液糾偏,,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,,卷盤密實,,易開卷,。
適用材料:鋼,鋁,,銅,,分切機價格,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65kw
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65kw
故障檢修步驟1準備工作
準備工作包括準備必須的工具,、儀表,、機床電路圖和其他資料等
2讀圖
對于要檢修的機床,首先必須讀懂電路原理圖,。
3通過一問,、二看、三摸,、四聽,、五操作,弄清楚故障現(xiàn)象和故障發(fā)生前后的情況,。
一問:向機床操作者詢問了解故障發(fā)生的前后情況,;故障是突然發(fā)生的還是經(jīng)常發(fā)生的?有什么異�,,F(xiàn)象出現(xiàn),?有什么失常現(xiàn)象,?等等,。這樣準確掌握初始的一手資料,有利于判斷故障發(fā)生的部位,,迅速找出故障點,。
二看:認真觀察機床電器或線路的表面情況。
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號:jh-glsf-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,,鋁,,銅,鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,,電液糾偏,,分切機,雙軸交錯收卷,。分切后切口平整光滑,,卷盤密實,鋁箔分切機,,易開卷,。
適用材料:鋼,鋁,,膜分切機,,銅,,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40i
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同時收卷軸數(shù)量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:55kw
自動分切主要優(yōu)點編輯自動分切可客戶化定制的基本系統(tǒng)完全適合您的生產(chǎn)要求10使用方法編輯1,、調(diào)節(jié):其次轉(zhuǎn)動螺母與銅柱上的厚薄方向調(diào)節(jié),,厚薄調(diào)妥后,必須把螺母與銅柱擰緊,。如果刀盤與刀片平行,切勿開機,。刀盤必須低于刀片,,才可開機截切。調(diào)節(jié)厚約3mm,,薄則無級調(diào)變
設(shè)備維護工作,,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護,、區(qū)域維護和重點設(shè)備維護,。維護工作內(nèi)容大致包括;查看,、檢查,、調(diào)整、潤滑,、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作,。
1.每日值班維修工人對負責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,,存檔備查,。
2.對環(huán)境有特殊要求恒溫、恒濕,、防振,、防塵的精密設(shè)備,企業(yè)要采取相應(yīng)措施,,-設(shè)備的精度,、性能不受影響。
3.精密,、稀有,、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護中一般不要拆卸零件,-是光學(xué)部件,。必須拆卸時,,應(yīng)由專門的修理工人進行。設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異�,,F(xiàn)象,,要立即停車,,不允許帶病運轉(zhuǎn)。
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