窯內(nèi)砌磚品種要求(建議):0-0.8m窯口澆注料;0.8~2.8m硅莫紅磚濕砌,,擋渣球模具,配比:322:622=1:4;2.8~26m鎂鐵尖晶石磚,,干砌(一檔輪帶下簡體有變形的濕徹效果會---),,配比:322:622=3:5;26~45m硅莫紅磚,,濕砌,,配比:322:622=1:4;45~601ti硅莫1680磚,6o~71.2m硅莫1650磚,,硅莫磚配比:322:622=1:4;窯尾0.8m高強莫來石或抗結(jié)皮澆注料,。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時要保留。磚縫應(yīng)橫平豎直,,環(huán)縫偏差每米長允許≤2mm,。砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具,,讓磚緊貼筒體,,擋渣球模具生產(chǎn)廠家,不得使用鐵錘,,擋渣球塑料模具,,避免把磚敲碎,磚大頭面有掉頭的不再使用,,小頭允許1處掉頭,,不超20mm見方。濕砌時調(diào)制火泥漿要用清潔水,,水量要準(zhǔn)確,,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用,。已經(jīng)調(diào)制好初凝的泥漿不得繼續(xù)使用,,更不能再加水使用,。
耐火磚模板的磨損速度除與模板材質(zhì)有關(guān)外,,還與被成的泥料性質(zhì)及操作條件等有關(guān),不同泥料有不同的磨損速
度,。對于大部分耐火材料廠而言,,主要使用的耐火磚模具材料仍為普通材料,因為這類材料具有成本低廉,,加工性能好等優(yōu)點,。其他新模具材料雖壽命較長,但成本也較高,,且機械加工難度較大,。因此,不同的企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件選擇合適的模具材料,。
磨損往往是模具損壞的主要原因之一,。加壓時,硬度較大的尖角狀顆粒因點接觸粘著或相互嵌入而引起模板的嚴(yán)
重磨損,,致使模板表面過快地出現(xiàn)凹痕,。另外,,因模具硬度不均勻,使用時首先在軟點處出現(xiàn)“�,?印焙汀安ㄐ�
槽”,,隨著這些“疲坑”和“波形槽”的不斷擴大,,擋渣球模具多少錢,,模板的磨損也愈來愈---。
模具和�,?蛑g存在間隙時,,加壓和撤壓時都會發(fā)生過大的彈性變形,致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲,。將模具安裝到壓機上時,,務(wù)必保持壓頭、模腔,、出磚器三者的中心線重合,。如果不重合,將影響磚坯,,引起裂紋,,甚至損壞設(shè)備。底板,、模蓋與模壁間隙過大,,會使磚坯產(chǎn)生飛邊。如無需燒結(jié)的耐火磚,,可將配制好的耐火漿料倒入設(shè)計好的模具中,,經(jīng)振動成型,經(jīng)低溫處理后增加其強度即可投入使用,,可在現(xiàn)場施工制作,,也可在耐火磚廠家制作完成后運輸至施工現(xiàn)場。
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