電纜生產(chǎn)中的常見問題及解決辦法

1,、交聯(lián)度(熱延伸)不合格

 交聯(lián)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),，則電纜的熱—機械性能不合格，不能滿足工作溫度 90℃的要求,。

 交聯(lián)度不合格的原因,，一是配方不合格，配合劑的種類配比不當(dāng),，應(yīng)該調(diào)整配方來解決;二是-工藝不當(dāng),，比如氣壓過低，線速快,，冷卻水位-因素造成,，解決的辦法是首先查清是什么原因，可能是一種,，也可能是幾種原因同時存在,，針對原因加以排除。

2,、結(jié)構(gòu)及外觀不合格

 解決辦法是降低線速度或擠出機升速,，調(diào)整模具的尺寸。

3,、竹節(jié)狀

 電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣,，機械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定，二是模芯太小,，或者是導(dǎo)體外徑不均勻,。

4、表面劃傷

 (一) 電纜在-管中碰到上,、下壁或異物,。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動,，發(fā)現(xiàn)異物,，及時清理。

 (二) 模套外邊緣有焦燒物,。解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好,，防止過熱，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦,，應(yīng)-停車清除,，或者不會自行變好。

5,、雜質(zhì)

 絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機加料過程中帶入的,。操作過程中應(yīng)嚴(yán)格注意料的清潔，防止外界雜質(zhì)混入,。

6,、氣泡

 絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因,。一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當(dāng)模具,。屏蔽層有氣泡，主要原因是料中有水分,，擠出前應(yīng)該干燥,，二是冷卻不充分，這時就會出現(xiàn)如下,，在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡,。2短路時*長待續(xù)時間不超過5s電纜導(dǎo)體的*高溫度不超過250℃3敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。排除的方法是加強冷卻,，上升水位及降低冷卻水的溫度,。

淺談冬天電線電纜的防凍技巧

 由于電線電纜架空在室外，表面容易覆蓋雪和冰,。當(dāng)冰層重量超過電線電纜的承受能力,，就容易導(dǎo)致線纜將輸電鐵塔拉到，或者將電線桿拉到,，以及線纜自身崩斷的現(xiàn)象,。那么，為了避免這種情況發(fā)生,，有兩種方法可以-：

 1,、首先，在材料的選擇上要注意選擇能抵御寒冷的線纜,。由于冰雪落在線纜上以及線纜之間的縫隙里,，線纜中心就容易偏向有雪的部位，從而產(chǎn)生一股力量,，使線纜旋轉(zhuǎn),，雪球便越滾越大。因此,，高壓電纜設(shè)計,，線纜旋轉(zhuǎn)是導(dǎo)致覆冰的更主要的原因。而如果線纜是一根堅硬的導(dǎo)體,，當(dāng)雪堆積足夠多的時候,，不容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，雪會自動從導(dǎo)線上掉下,。同時,，由于線纜堅硬密度不同，當(dāng)雪逐漸向冰塊凝固,，達(dá)到一定程度會自動碎裂,。因此,，某些廠家便順勢研制出了新型的高壓架空線纜，其中以aero-z新型高壓架空導(dǎo)線-于世,。一般高壓電纜的截面按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇,，按長時允許電流、允許電壓損失和短路時的熱穩(wěn)定條件校驗,。上較寒冷的冰島和捷克斯洛伐克都采用這種aero-z導(dǎo)線,。

 2、其次,，在電線電纜上涂抹防凍涂料,。所謂防凍涂料，其實是一種高溫隔熱保溫涂料或者是反射隔熱保溫涂料,。旨在通過保溫來達(dá)到防凍的目的,。另外一般還具有防水、防腐,、防潮,、防裂、防火,、絕緣等功能,。