alc板材-的能源效率與-的結(jié)構(gòu)性能

-的能源效率

能源效率的蒸壓加氣混凝土的決定性特征之一,。 alc的細(xì)胞結(jié)構(gòu)賦予了它的熱效率比混凝土高10倍，兩到三倍比粘土磚-,。 因此,，制成的alc板材建筑物在冬季溫暖和夏季涼爽。

隨著建筑占40％的歐盟的能源需求,，更多地使用alc格式,，無論是在建設(shè)和改造，提供了一個即時的解決方案,，以削減在歐洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗,。

alc格式的固有優(yōu)良的保溫隔熱性能，不僅減少了對空間的加熱和冷卻,，從而減少-排放和應(yīng)對氣候變化,，同時也使使用額外的絕緣材料不-的。 歐盟絕緣要求可以單獨使用的alc得到滿足,。 相比之下,，蒸壓砂加氣混凝土板材制造，骨料混凝土,，粘土磚和硅酸鈣砌塊需要與絕緣產(chǎn)品組合使用,，從而增加了它們的成本和環(huán)境影響,。

alc板是節(jié)能在其整個生命周期。 其生產(chǎn)需要比其他建筑材料的能源少,，其重量輕運輸節(jié)省能源,。 瑞聲的生命周期影響更全1面的總結(jié)可以在高資源效率，低環(huán)境影響的事實表中找到,。

alc格式的廠商已經(jīng)在開發(fā)工具的房子低或非常低的能源需求,。 目前，德國的房子被認(rèn)為是低能量,，如果其加熱的要求比全國保溫法規(guī)要求減少25％,。

在alc制造過程開始時，砂研磨至在球磨機所需的細(xì)度,。 原料,，然后自動稱重，并在沿與水和鋁膏發(fā)泡劑的混頻器測量,。 混合后,，將漿液倒入其中與其他元素的發(fā)泡劑發(fā)生反應(yīng)的金屬模具。 混合的結(jié)果中的化學(xué)反應(yīng)是膨脹形成小的,，細(xì)微分散的空氣空間中的混合物中,。 模具被發(fā)送到一個預(yù)固化室進行幾個小時。 然后將半固體材料被輸送到切割機,。 切割機切割模具,，采用鋼線，成所需的建筑構(gòu)件的尺寸,。 產(chǎn)品同質(zhì)結(jié)合我們切削技術(shù),，結(jié)果在1/16的尺寸公差“片段。在生產(chǎn)過程中的后階段是蒸汽壓力固化在高壓釜中進-達12小時,。 塊,，板等的alc元件從高壓釜中取出，包裝和發(fā)送至成品儲存,。 alc強化元素,，蒸壓砂加氣混凝土板材，如地板,，墻板,，和門楣包含被視為對腐蝕有水基樹脂，然后放置在模具中的漿液中加入之前,，鋼筋網(wǎng),。 制造過程是然后按上述未強化元素是相同的。