切削工具真空鍍膜機(jī)的特點(diǎn)

節(jié)約成本：有涂層的工具適用于-提高的切削速度和給刀量,，降低加工的時(shí)間和成本,。更長(zhǎng)的使用壽命降低了工具更換的成本。hsc和干加工：高速切削(hsc)和干加工的溫度-,。由于涂層具備的熱穩(wěn)定性,、熱硬度和能力，熱量由碎屑帶走,，不會(huì)對(duì)刀刃造成影響,。硬加工：堅(jiān)硬并且耐磨的涂層可加工-63hrc的硬化材料。使用規(guī)定刀刃的工具可用于堅(jiān)硬工件的終加工,，從而不需要隨后的研磨。難于加工的材料：鋁,、鈦和鎂合金以及高合金鋼均難于加工,。具有低摩擦系數(shù)和低粘附傾向的特殊涂層使加工這類(lèi)材料比較容易。特殊工具：-的涂層可改進(jìn)特殊工具例如,，精細(xì)工具的性能,。

再涂裝：如果對(duì)重磨的工具進(jìn)行再涂，它們的性能則會(huì)與新的涂層工具相同,，總體使用壽命也會(huì)更長(zhǎng),。如果要保持生產(chǎn)線規(guī)定的使用壽命和切削參數(shù)，則必須進(jìn)行再涂,。重磨：重磨和再涂必須快速而有效地進(jìn)行,。為了-如此，巴爾查斯與有名的刀具磨機(jī)商建立了合作關(guān)系,。

影響鍍膜機(jī)磁控靶點(diǎn)火電壓的因素有哪些

靶材對(duì)點(diǎn)火電壓的影響

(1)陰極靶材的不同材質(zhì),，因?yàn)R射的能量閥值的不同，一般濺射“逸出功”較小的陰極靶材,，其點(diǎn)火電壓和工作的電壓要低一些,，反之則會(huì)高一些。(2)鐵磁性靶材(鐵,、鈷,、鎳、氮化鐵等)和鐵素體靶材,，會(huì)偏轉(zhuǎn)和減少陰極濺射靶面磁場(chǎng)對(duì)磁控靶造成影響,。靶面磁場(chǎng)的降低，使磁控靶需要-的電壓才能點(diǎn)火起輝。(3)點(diǎn)火電壓與磁控靶靶材濺射面積和真空腔體的機(jī)械尺寸大小有關(guān),。靶材濺射面積大,，或是真空腔體的機(jī)械尺寸大，相應(yīng)充入工作氣體的數(shù)量值較多,，在同一陰-陽(yáng)極電壓下,，工作氣體例如氣電離出導(dǎo)電正離子和電子亦增多，導(dǎo)致點(diǎn)火電壓下降(在鍍膜時(shí)還會(huì)造成磁控靶濺射電壓一定程度上的降低),。

磁控濺射鍍膜靶電源的空載電壓

(1)靶電源輸出的空載電壓主要供磁控靶“點(diǎn)火起輝”用,，其峰值電壓大體可分為三擋，即：800v-1kv-1.2(或1.3)kv左右,。(2)大約在5kw以下的靶電源輸出空載電壓的峰-峰值vp-p一般在1~1.3kv左右;5kw以上的靶電源其輸出的空載電壓的峰-峰值vp-p大約在800~1kv;且電源功率越大,其輸出的空載電壓越接近偏小值,。(3)鐵磁性靶材(鐵、鈷,、鎳,、氮化鐵)以及其它鐵素體靶材，在選用靶電源輸出的空載電壓時(shí),，須選擇靶電源輸出空載電壓峰-峰值vp-p范圍的偏大數(shù)值,。