安全正確的操作瀝青罐方法很重要,，瀝青罐使用一定要小心，瀝青罐工程,，避免發(fā)生危險事故!瀝青罐設(shè)備安裝就位后,，請檢查各部連接是否穩(wěn)固,、緊密、運轉(zhuǎn)部件是否靈活,，管道是否暢通,，電源接線是否正確，初次裝入瀝青,，瀝青罐廠家,，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。運行中,，遼寧瀝青罐,，請注意觀察水位，并調(diào)整閥門,，使水位始終保持適當(dāng)位置,。
瀝青罐不僅加熱速度快、省燃料,、而且不污染環(huán)境,，操作簡便輕松，自動預(yù)熱系統(tǒng)免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱,，自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進入加熱器,、除塵器、引風(fēng)機,、瀝青泵,、瀝青溫度顯示器、水位顯示器,、蒸汽發(fā)生器,、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng),、清罐系統(tǒng),、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu),。
瀝青罐加熱迅速：從點火到出高溫瀝青不超過45分鐘(次);燃煤消耗：平均每噸瀝青不大于25公斤標(biāo)準(zhǔn)煤 ;生產(chǎn)能力：直熱式單套加熱器6-8噸瀝青/小時;配套動力：直熱式單套加熱器不大于6kw ;排放指標(biāo)：符合標(biāo)準(zhǔn) ;生產(chǎn)方式：連續(xù)生產(chǎn),。
以下幾點是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：
1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多,、難以取凈的問題,，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
2,、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合,，使瀝青低位高溫取油一體化，操作方便,，并可將罐底瀝青取凈,。
3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合,，不僅能大量快速成,、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求,。
4,、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題,，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型,、30型兩種,。
生產(chǎn)高溫瀝青時間不超過2小時瀝青溫度從常溫升到160℃以上。
連續(xù)工作升溫時間：≤40分鐘,。
耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青,。
耗電量：≤1kwh/噸瀝青
5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青,，班產(chǎn)量可超過150噸以上,。導(dǎo)熱油強制循環(huán)方式，低壓高溫,，安全衛(wèi)生,。
6
1、按厚度分類：薄板,、中板,、厚板、特厚板,；
2、按生產(chǎn)方法分類：熱軋鋼板,、冷軋鋼板,；
3、按表面特征分類:,、鍍鋅板熱鍍鋅板,、電鍍鋅板、鍍錫板,、復(fù)合鋼板,、彩色涂層鋼板；
4,、按用途分類:橋梁鋼板,、鍋爐鋼板、造船鋼板,、裝甲鋼板,、汽車鋼板、屋面鋼板,、結(jié)構(gòu)鋼板,、電工鋼板硅鋼片,、彈簧鋼板、其他,；
1,、電鍍錫板 電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵,，這種鋼板帶表面鍍了錫,，有---的耐蝕性，且---,，可用作罐頭的包裝材料,，電纜內(nèi)外護皮，儀表電訊零件,，電筒等小五金,。
2、熱鍍鋅板熱鍍鋅板分為熱軋鍍鋅板和冷軋熱鍍鋅板,，冷軋熱鍍鋅板主要用于建筑,、家電、汽車,、容器及家具等領(lǐng)域,。熱軋鍍鋅板主要用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、汽車制造,、鋼板倉制造等行業(yè),。主要特點市耐腐蝕性強、表面---,、利于深加工等,。
五、彩色涂層鋼板 彩色涂層鋼板和鋼帶是以金屬帶材為基底,，在其表面涂以各類有機涂料的產(chǎn)品,， 用于建筑、家用電器,、鋼制家具,、交通工具等領(lǐng)域。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392