軸承可能會(huì)遇到的4種損壞原因分析
1,、軸承被污染,;
2,、安裝不正確,;
3,、潤(rùn)虎---導(dǎo)致軸承斷裂,;
4,、疲勞使用,。
這些類型的損害也與行業(yè)相關(guān),。例如,紙漿和造紙業(yè)的一半以上是由于潤(rùn)滑---或軸承損壞造成的污染,,漳州軸承,,而不是由于材料疲勞造成的,。
因此,通過對(duì)損壞軸軸承的檢測(cè),,在大多數(shù)情況下都能找到可能的原因,。一般來說,廈門軸承,,三分之一的軸承損傷是由疲勞損傷引起的,,另外三分之一是潤(rùn)滑---引起的,另外三分之一是由于軸承的污染或安裝不當(dāng)引起的,。
軸承異常聲音類型很多,,難以描述,軸承,,主要靠經(jīng)驗(yàn),。軸承正常運(yùn)行的聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn),、不刺耳,,軸承異常運(yùn)行的聲音應(yīng)有各種間歇撞擊或刺耳的聲音。所以無論是我們?cè)谑褂蒙顪锨蜉S承還是其他軸承的時(shí)候要注意上述這樣問題,。
軸承的檢查對(duì)設(shè)備的定期檢修,,運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及---零件更換時(shí)被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查,以次判斷可否再次使用或使用情況的好于壞,。要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,,為了弄清和調(diào)查潤(rùn)滑劑的剩余量,取樣以后,,要---地清洗一下軸承,。其次檢查滾道面,滾動(dòng)面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況,。判斷軸承可否再次使用,,南平軸承,要在考慮軸承損傷的程度,,機(jī)器性能,、重要性、運(yùn)行條件,、檢查周期等以后再來決定,。檢查結(jié)果,如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí),,傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因,,制定對(duì)策。另外,檢查結(jié)果,,如果有下面幾種缺陷的話,,軸承就不能再用了,需要更換新的軸承,。
a. 內(nèi)外圈、滾動(dòng)體,、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的,。
b. 內(nèi)外圈、滾動(dòng)體其中任何一個(gè)有剝離的,。
c. 滾道面,、擋邊、滾動(dòng)體有---卡傷的,。
d. 保持架的磨損---或鉚釘松動(dòng)厲害的,。
e. 滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕的,。
f. 滾動(dòng)面,、滾動(dòng)體上有---壓痕和打痕的。
g. 內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的,。
h. 過熱變色厲害的,。
i. 潤(rùn)滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來---的。
軸承潤(rùn)滑油粘度判斷的方法
軸承粘度油的過度使用會(huì)增加機(jī)械磨損,,在實(shí)際應(yīng)用中,,選擇適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑油產(chǎn)品,機(jī)械及設(shè)備,,可以---正常工作---,。通常情況下,低轉(zhuǎn)速高負(fù)荷應(yīng)用,,使用油的粘度,,以---足夠的油膜厚度和正常潤(rùn)滑;高速低負(fù)荷的應(yīng)用,使用較小的油的粘度,,以---正常的機(jī)械和設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)行轉(zhuǎn)矩,,發(fā)動(dòng)機(jī)油的粘度過大,滯銷,,高慢,,雖然高油價(jià)的壓力,但少量的油通過,,并不能增加摩擦表面,,造成較小的摩擦下連續(xù)運(yùn)行。由于軸承油循環(huán)緩慢,軸承機(jī)油濾清器就小,,很難拖垮時(shí)間,,廢金屬,碳顆粒,,灰塵,,并從摩擦表面清洗。運(yùn)行中由于油的粘度,,機(jī)械摩擦表面之間的摩擦力增大,,克服摩擦加劇,更多的燃料消耗,,也降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出,。軸承潤(rùn)滑劑的粘度,油循環(huán)率將減緩其冷卻和散熱落后,,易使發(fā)動(dòng)機(jī)過熱,。溫度上升到各種各樣的工作溫度,可以形成一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件之間的電影,。
|