多效蒸發(fā)器主要設備

蒸發(fā)器,、分離器,、出料泵、真空泵,、工藝配件,、儀表儀器、中間循環(huán)泵,、結(jié)晶器,、強制循環(huán)泵。

多效蒸發(fā)器制造廠家

并流三效蒸發(fā)流程中,，溶液和加熱蒸汽的流向相同,，都是從一效開始按順序流到第三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種,，多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程,。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,，僅一效需要消耗生蒸汽。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件,，其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗,。想要控制多效蒸發(fā)器的經(jīng)濟技術(shù)，要保障疏水器的---性能,。

      水蒸汽攜帶著數(shù)量---的冷凝熱,，作為熱源時，需使其在傳熱設備里充分冷凝后再排出,。通過用汽設備尾部都安裝了疏水器,，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此,，疏水器的性能對蒸汽的消耗有不小的影響,。疏水器的性能可根據(jù)其排出的水的焓值來判斷，鈦材玉米漿蒸發(fā)器規(guī)格型號,，如果排出水的焓值接近或等于相應壓力下飽和水的焓值,，則說明疏水器的性能---，沒有跑汽損失,。由于多效蒸發(fā)器所使用加熱蒸汽量大,，因而要求配備排水量較大的疏水器,。目前電解堿液多效蒸發(fā)器使用的疏水器大多是自制的，形式較多,，性能也不盡相同,，西藏玉米漿蒸發(fā)器規(guī)格型號，其中較好的一種是液面自控式疏水裝置,，液面自控式疏水裝置的排水是連續(xù)的,，但它的疏水是用液面自控調(diào)節(jié)閥，而不是用機械動作的疏水閥,。因此這種疏水裝置動作---、性能---,，同時這種疏水裝置因液封性能好,，一般不會跑汽。

室頂部排出,，濃縮液則由底部抽出,。玉米漿蒸發(fā)器規(guī)格型號，全自動玉米漿蒸發(fā)器規(guī)格型號多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇,。當然,，耐高溫玉米漿蒸發(fā)器規(guī)格型號，高鹽廢水的工藝選擇,，必須實際情況實際分析,！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標準而定,！

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多效蒸發(fā)將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)操作,，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率,，多用于水溶液的處理,。在三效蒸發(fā)操作的流程(見圖)中，一個蒸發(fā)器(稱為一效)以生蒸汽作為加熱蒸汽,，其余兩個(稱為第二效,、第三效)均以其---效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量,。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,，故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向,，多效蒸發(fā)的流程可分為：

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根據(jù)加熱蒸汽與料液流向的不同,，多效蒸發(fā)的操作流程分為并流、逆流,、平流,、錯流等流程,。

并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均,，適用于處理粘度不大的料液,。

逆流流程溫差分配均勻，但動力消耗大,，適合于處理粘度較大的料液,，不適合處理熱敏性料液。

平流流程適合于大量結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程,。錯流流程兼并并,、逆流優(yōu)點，但操作復雜控制困難,，我國僅用于造紙工業(yè)和有色冶金的堿回收系統(tǒng).玉米漿蒸發(fā)器規(guī)格型號,，全自動玉米漿蒸發(fā)器規(guī)格型號