下面將結(jié)合本人在實際工作中的經(jīng)驗,，對其作出詳細論述,。

首先，對管材的特性進行分析,。軟管分為橡膠管和塑料管,，液壓銅接頭，塑料管價格便宜,，安裝方便,，但承載能力差，易老化,，只適用于回油管或泄油管,；橡膠管分高壓膠管和低壓膠管兩種，高壓膠管一般由外膠層,、鋼絲加強層,、中膠層和內(nèi)膠層四部分組成。內(nèi)膠層直接與液壓油接觸,，一用合成橡膠制成,。膠管的承載能力取決于加強層，該層是膠管的骨架,，通常用鋼絲編織或纏繞而成,。中高壓多數(shù)采用鋼絲編織體為骨架，高壓,、壓多采用鋼絲纏繞骨架,。外膠層一般用耐磨、耐蝕性好的橡膠制成,，以---加強層不受機械損傷,、化學(xué)腐蝕、潮濕生銹,，低壓膠管以編織棉,、麻線代替編織鋼絲，一般用于低壓回油管道,。

外膠層的故障

(1) 軟管外表出現(xiàn)裂紋

軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲,。若發(fā)現(xiàn)軟管外表有裂紋,，要注意觀察軟管內(nèi)膠是否出現(xiàn)裂紋，決定是否立即更換軟管,。因此在寒冷環(huán)境中不要隨意搬動軟管或拆修液壓系統(tǒng),，---時應(yīng)在室內(nèi)進行。如果需長期在較寒冷環(huán)境中工作,，應(yīng)換用耐寒軟管,。

(2)軟管外表面出現(xiàn)鼓泡軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)不合格，或者工作時使用不當,。如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的中段,，多為軟管生產(chǎn)問題，應(yīng)及時更換合格軟管,；如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的接頭處,，很可能是接頭安裝不當所致。軟管接頭號常有可拆式,、扣壓式兩種,。可拆式管接頭在外套和接頭號芯上做成六角形,，快速銅接頭,，便于經(jīng)常拆裝軟管；扣壓式管接頭由接頭外套和接頭芯組成,，裝配時須剝離外膠層,，然后在專門設(shè)備上扣壓，使軟管得到一定的壓縮量,。

(3)軟管未裂但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)裂,，其原因是軟管內(nèi)通過高壓液流時，內(nèi)膠被沖蝕,、擦傷,，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。這一故障一般出現(xiàn)在管道彎曲處,，應(yīng)檢查更換軟管,，并---軟管在使用中彎曲半徑符合技術(shù)要求。

(4)軟管外膠層---變質(zhì),，表面出現(xiàn)微裂這是軟管自然老化的表現(xiàn),。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧,，隨著時間延長而加厚,，軟管在使用中只要受到輕微彎曲，就會產(chǎn)生微小裂紋,。遇到這種情況,，應(yīng)更換軟管,。