刀具的伸出長(zhǎng)度越短越好。但是,,在實(shí)際加工時(shí),如果太短就要頻繁調(diào)整刀具的長(zhǎng)度,,這樣太影響加工效率,。那么在實(shí)際加工中應(yīng)怎樣控制刀具的伸出長(zhǎng)度呢?原則是這樣的:φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工,。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工,。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時(shí)盡量上到這些數(shù)值以下,。如果上刀的長(zhǎng)度要大于上面的數(shù)值時(shí),,盡量控制在刀具磨損時(shí)加工的-上,這個(gè)有點(diǎn)難把握,,需要多鍛煉,。
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機(jī)械加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程,,影響它的因素也比較多,,主要來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn):機(jī)床特性、刀具,、控制系統(tǒng),、材料特性、加工工藝,、輔助夾具和周邊環(huán)境,。
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1.雕刻過(guò)程中,,嚴(yán)禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,,觀察時(shí)要暫停雕刻,,關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn),。精雕機(jī)雕刻過(guò)程中,嚴(yán)禁用手摸切削表面,,禁止使用棉絲擦拭工件表面,。
2.使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲(chǔ)存量,開(kāi)啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)-冷卻液循環(huán)正常;開(kāi)啟正壓密封,,以避免加工廢屑,、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承
3.裝卡刀具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,,模具精雕機(jī)價(jià)格,,上下刀松緊壓帽的時(shí)候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,,松開(kāi)壓帽將刀具拿下,、再擰下壓帽并拿出卡頭。
4.精雕機(jī)裝卡刀具時(shí)刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須參照雕刻-,、工件,、夾具而定,,在滿(mǎn)足條件情況下露出卡頭的長(zhǎng)度盡量的短,,當(dāng)?shù)毒叩目傞L(zhǎng)度小于22mm時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用,。
5.裝卡材料時(shí)一定要牢固,,必須遵循“裝實(shí)、裝正,、裝平”的原則,,嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。
6.在加工時(shí)如用切削液,,切削液必須沖到刀具上,。
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