陶瓷輥熱壓機,，陶瓷輥熱軋機,，陶瓷輥冷壓機 ,，預成型焊片設備，預成型焊片機器,，預成型焊片機
型號：jh-rz-260
名稱：預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途：主要適于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥 ,，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,，解決了普通輥的粘輥問題,。
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
適應材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
ausn20作為共晶合金,，有著細小均勻的晶格,、---的強度的特征。ausn20的焊接強度為47.5mpa,，金錫焊片軋機廠家,，比snpb37的焊接接頭剪切強度26.7mpa要高出許多,。同時ausn20焊料的高溫焊接強度也比較高，因而能夠耐受熱沖擊,、熱疲勞,，能夠在高溫環(huán)境或者溫度變化幅度大的環(huán)境下使用。
ausn20具有---的漫流性,，在較小的熔化范圍以及在焊接溫度下,，焊料具有較小的黏度，使得焊料能迅速完全熔化為液態(tài)并在焊盤表面鋪展開來,。共晶金錫合金焊料在280℃熔點附近很小的一個范圍內可以完全熔化成流動性---的液態(tài),，因而具有很小的粘滯性，能夠很迅速的鋪展開來,，---焊接的密封性,。
ausn20的熱導率為57w/m×k，是所有釬焊料中高的,。因此用ausn20焊接的器件具有---的導熱性能。激光器,、功率電子器件和對導熱與散熱有高的要求的場合,，用金錫合金焊接可---芯片的正常工作。
ausn20的抗蝕能力與抗化能力較強,。因而可以實現免助焊劑焊接,，也可以直接在空氣中使用火焰焊接，或者在還原性氣體如氮氣和氫氣的混合氣中回流焊,，而不需要任何助焊劑,。形成的焊接接頭氧化少、強度高,、性能---,。也由于其抗蝕能力強，金錫合金焊料的儲藏方式甚至比傳統(tǒng)焊料的儲藏方式要求---,。
ausn20焊料可直接在鍍金層上焊接,，他對鍍金焊盤的熔蝕很小，因此鍍金不會被共晶的金錫焊料溶掉而導致次表層外露并與焊料發(fā)生不可預測的焊料反應,。這個特性技術是我們常說的“不吃金”,。
但是金錫共晶合金焊料也有自己的不少缺點。首先金錫合金焊料的金含量很多,，制作成本相對于錫鉛焊料增加了不少,。其次，由于其成分為包含兩種imc的共晶組織,，脆性很大,，很難對其進行成型,，沖裁等機械加工。
型號：jh-ry-60
名稱：精密熱扎機
用途：主要適用于預成型焊片的精密熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥,，輥面經過特殊處理,，不易粘輥，便于清理,。軋制帶材平整光滑,，厚度
適用范圍：預成型焊片
焊料選擇
1、應根據需要的強度和其他特性以及被焊器件的耐受溫度來選擇合金,。
2,、其次，要考慮被焊接的材料,，選擇與它們兼容的焊料,。
3、金屬合金有不同的特性,，它們是否易于制成不同的形狀和厚度,，取決于金屬和合金特性。
4,、組裝件的工作環(huán)境/溫度,，是否會受到外力振動？也是選擇合金時要考慮的重要因素,。
助焊劑類型
在助焊劑選擇方面,，我公司可提供不同活性類型，一般分為四類：低活性r,、中等活性rma,、活性ra、高活性rsa,。在嚴格控制殘留的使用場合,，易焊金屬表面，例如：無鉛/有鉛焊錫,，金錫焊片,，金，銀,，鈀,，銅等，可以提供r/rm---別的助焊劑涂覆,。在焊接難度高的使用場合,，例如：鎳，鋅,，不銹鋼,，可以提供ra/rs---別的助焊劑涂覆,。我公司的預涂覆焊片及助焊劑，金錫焊片拋光機價格,，均符合rohs法規(guī),。
從清洗角度可分為：免洗型和水洗型。
預成型焊片軋機
錫銀銅sac305焊料軋機
型號：jh-ry-60
名稱：扎機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制
特點：該機采用耐高溫材料做軋輥,，可逆金錫焊片軋機,，輥面經過特殊處理，不易粘輥,，便于清理,。軋制帶材 平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
錫銀焊料和錫銀銅焊料與銅襯底經釬焊方法焊接后,，在之后的等溫時效過程中,，利用掃描電鏡研究了焊點的界面形貌和焊料接頭的剪切性能變化。結果表明:隨著銅從無到有的增加,，無鉛互連的剪切性隨著銅含量增,，剪切強度隨之增加，以銅為0.7時為佳,。等溫時效過程中,，在150h之后，錫銀銅合金的剪切強度有了相當大的回落,。隨著等溫時效繼續(xù)進行，剪切強度曲線在此之后慢慢地趨于平緩,。
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